Что такое армированные нитки? состав, свойства, маркировка. особенности нитей. где их можно использовать?

Что такое армированные нитки? состав, свойства, маркировка. особенности нитей. где их можно использовать?

Что такое армированные нитки? состав, свойства, маркировка. особенности нитей. где их можно использовать?

Характеристика швейных ниток по сырьевому составу
Ниток при шитье должно быть много — в большом ассортименте и с широким выбором цветов. При выборе ниток следует уделить внимание их толщине и составу.

Важно! Для каждого вида работ, а также в зависимости от особенностей материала, нитки должны подбираться индивидуально — «УНИВЕРСАЛЬНЫХ» швейных ниток не бывает. Как правило, основой для правильного выбора ниток, прежде всего, является их сырьевой состав. И ещё: разные по составу нитки с одинаковыми номерами не будут одинаковы по толщине, что необходимо учитывать при выборе ниток.

Сырьевой состав ниток
Швейные нитки вырабатывают из натуральных и химических волокон и нитей.

Хлопчатобумажные нитки (Х/Б)
Используются при изготовлении практически любого вида швейных изделий, а натуральное сырьё делает эти нити незаменимыми при производстве одежды для детей.
По способу отделки хлопчатобумажные нитки выпускаются в матовом и глянцевом вариантах, суровые и обработанные специальными составами, различные по окраске. Самым дорогим вариантом на сегодняшний день являются мерсеризованные хлопчатобумажные нити.
В зависимости от толщины швейным ниткам присваивают торговые номера. Торговый номер — это условный номер ниток, характеризующий их толщину. Как правило, чем выше номер, тем тоньше нитки.
Хлопчатобумажные нитки выпускают следующих торговых номеров: 10, 20, 30, 40, 50, 60, 80, 100.
Применение ниток зависит от их толщины. Например, нитки № 80 и № 100 наиболее тонкие, поэтому их используют для шитья изделий из самых тонких тканей, а нитки № 30 и № 40, соответственно, подойдут для изделий из более плотных и толстых тканей (см. Таблицу 1 из раздела «Инструменты и приспособления для ручных работ. Ручные швейные иглы»).
При выполнении ручных работ (например, сметывания деталей) рекомендуется пользоваться тонкими (№ 60-80) хлопчатобумажными нитками.
По прочности нитки из хлопка делят на торговые марки «Прима», «Экстра», «Специальные», «Особо прочные». Нитки марки «Прима» наименее прочные. Нитки торговой марки «Особо прочные» используют для изготовления спецодежды.

Шёлковые нити (швейный шелк)
Из-за недостаточной прочности ассортимент шёлковых ниток в настоящее время достаточно ограничен (вытеснены химическими аналогами). Шёлковыми нитками пользуются, в основном, для выполнения отделочных работ и машинной вышивки.
По толщине натуральный шелк разделяется на тонкий № 65, средний № 33, утолщенный № 13, № 18. Нитки № 65 используют для соединения и обмётывания деталей из тонких тканей (например, органзы, шифона и т.д.); для выполнения отделочной строчки на средней толщины тканях подойдет № 33; № 18 и 13 — для машинного обметывания петель, пришивания пуговиц и для выполнения отделочной строчки на шерстяных тканях.

Льняные нитки
Предназначаются для изготовления изделий технического назначения и бытового потребления, например брезентовых изделий; пошива обуви (в шорном производстве), при изготовлении кружев.

Вискозные нитки
По внешнему виду аналогичны ниткам из натурального шелка. Особенностью вискозных ниток является — снижение прочности во влажном состоянии. Поэтому в швейной производстве их используют в ограниченном количестве, в основном, для вышивания.

Синтетические нити
Синтетические нитки вырабатывают из полиэфирных (лавсановых) и полиамидных (капроновых) волокон и нитей как в чистом виде, так и в смесках. Такие нитки обладают повышенной прочностью и малой усадкой.

Важно! Для синтетических ниток их условные номера соизмеримы с их линейной плотностью (толщиной).

По способу производства синтетические нитки подразделяют на комплексные, армированные (комбинированные), текстурированные (объёмные, эластик), мононити и др.
Комплексные синтетические нитки по внешнему виду напоминают нитки из натурального шёлка.
• Комплексные капроновые нитки обладают высокой прочностью и по стойкости к истиранию превосходят все прочие нитки, поэтому их широко используют для обметывания петель, а также при изготовлении одежды из прочных безусадочных материалов. Они имеют условное торговой обозначение 50К. Теплостойкость ниток низкая, поэтому влажно-тепловая обработка изделий, выполненных с применением капроновых ниток, должна проводиться через увлажненный проутюжильник при температуре 160-165°С и в течение не более 30 с.
• Комплексные лавсановые нитки также безусадочны, но уступают капроновым по прочности и стойкости к истиранию, однако превосходят их по теплостойкости. Торговые номера: 22Л, ЗЗЛ, 55Л, 90Л. Тонкие нитки 22Л, ЗЗЛ применяют для изготовления бельевых, сорочечных и костюмно-платьевых изделий, а толстые 55Л, 90Л — для рельефной отделочной строчки.
Лавсановые и капроновые нитки выдерживают кратковременное нагревание до температуры 240-270°С.

Важно! Швейные нитки из комплексных нитей отличаются малой толщиной при значительной разрывной нагрузке. Поэтому можно использовать комлексные нитки толщиной, равной толщине обычно используемых х/б ниток, но получить намного более прочный шов.

Текстурированные швейные нитки (эластик)
В настоящее время наиболее широко используются полиэфирные текстурированные нитки (ЛТ), которые представляют собой объемную нить с петельками на поверхности. Текстурированные швейные нитки используются для обмётывания срезов деталей, а также при изготовлении швейных изделий из эластичных трикотажных полотен. Они обеспечивают прочные, растяжимые швы с хорошим застилом, что важно также при обработке изделий из легкоосыпающихся тканей. Условное обозначение ниток — 18 ЛТ, 24 ЛТ, 37 ЛТ и др.

Армированные швейные нитки
Производятся путём соединения стержня из полиэфирной (лавсановой) комплексной нити и оплётки из хлопкового (ЛХ), полиэфирного (ЛЛ) или сиблонового (ЛС) волокна. Благодаря своим комбинированным свойствам, армированные нитки универсальны, они используются в швейной, трикотажной, обувной, кожгалантерейной промышленности для стачивания деталей, обмётывания срезов и выполнения отделочных строчек.
• Армированные хлопколавсановые швейные нитки 36 ЛХ, 36 ЛХ-1, 35 ЛЛ подойдут для пошива изделий из тонких и средней толщины тканей, трикотажных полотен; 44 ЛХ, 44 ЛХ-1 и 65ЛХ, 65 ЛХ-1 рекомендуется использовать вместо хлопчатобумажных ниток торговых номеров № 30 и 40. Нитки обладают высокой прочностью, термостойкостью, эластичностью и износостойкостью, а также незначительной усадкой. Они устойчивы к действию химчистки и стирки.
• Армированные лавсановые нитки с оплеткой из лавсановых волокон также обеспечивают получение ниточных швов с необходимыми показателями прочности и износостойкости. Нитки с номером 35ЛЛ используются для пошива изделий из более тонких тканей, трикотажа; 45 ЛЛ, 70 ЛЛ и т.д., соответственно подойдут для более плотных и тяжелых тканей.

Мононити
Интересен и перспективен ассортимент прозрачных ниток. Они могут быть бесцветными для обработки материалов светлых тонов и пигментированными (подкрашенными в серый, коричневый цвета) — для темных тонов. Исходным сырьём для их получения служит полиамид (капрон или нейлон), обладающие высокими упругими свойствами, большой устойчивостью к истиранию и прозрачностью. Обработанные специальными оптическими препаратами, они способны приобретать цвет обрабатываемого материала. Поэтому при пошиве тканей разных цветов исключается необходимость частых перезаправок швейных машин. Их выпускают под номерами 7КМП, 13КМП и 20КМП. Прозрачные нитки рекомендуются для пошива сорочек из полиамидной ткани, женских блузок и трикотажных платьев средних и светлых тонов.

Штапельные синтетические нитки (ЛШ)
По структуре и внешнему виду близки к хлопчатобумажным, но их отличает большая прочность, меньшая усадка. Они мягче, чем комплексные, и более устойчивы к действию высоких температур. Штапельная нитка универсальна в применении: 27 ЛШ — используются для пошива тонких бельевых, плательных, шелковых и сорочечных тканей; 40 ЛШ — тканей средней поверхностной плотности; 80 ЛШ — изделий из кожи.

Все вышеперечисленные виды ниток далеко не полный перечень ниток, используемых в швейном производстве сегодня, их ассортимент значительно более богат и разнообразен.

Наш адрес: г. Пермь, Монастырская 12, вход БЦ «Бажов» Контактные телефоны: 203-03-98, 8912-06-10-398 (обучение, курсы). Лицензия № 3971

Виды и характеристики армированных ниток

Производится нитка путём соединения стержня из полиэфирной комплексной нити и оплётки из хлопкового (ЛХ), полиэфирного (ЛЛ) или сиблонового (вискозного) (ЛС) волокна. Стержень из малоусадочной комплексной полиэфирной (лавсановой) нити обеспечивает нити высокую прочность, а оплетка – эластичность и износоустойчивость.

Нитки российского производства в основном имеют стандартную маркировку:

  • 35лс, 43лс, 66лс – армированные лавсаносиблоновые;
  • 20лл, 25лл, 35лл, 45лл, 70лл, 80лл, 100лл, 130лл, 150лл, 200лл – армированные лавсановые;
  • 25лх, 36лх, 44лх, 65лх, 100лх, 150лх, 200лх – армированные хлопколавсановые.

Цифры указывают на толщину нитки, т.е. чем больше цифра, тем толще нить.

В зависимости от плотности и уровня разрывной нагрузки нитки делятся на несколько категорий.

  • 35 ЛЛ. Подходят для пошива изделий их тонких и средних тканей, трикотажного полотна. Используются в производстве спецодежды, не подвергающейся большим нагрузкам, например, в медицинской или кулинарной области.
  • 45 ЛЛ. Используются в работе с костюмными и пальтовыми тканями. Подходят для пошива спецодежды, предназначенной для средних нагрузок, например, для рабочей одежды и военной формы.
  • 70 ЛЛ. Подходят для джинсовой и других плотных тканей, кожи и кожзаменителя. Применяются для пошива рюкзаков, обуви и спецодежды, предназначенной для работы в условиях больших нагрузок.

Ткани для спецодежды:
г. Иваново, ул. Жиделева д. 21, ТК «Текстиль Град» склад 87, тел./факс +7 (4932) 345-385

Швейная фурнитура:
г. Иваново, ул. Поляковой, д. 6, тел. +7 (4932) 59-24-85
г. Иваново, ул. Жиделева д. 21, ТК «Текстиль Град», склад 41, тел. +7 (4932) 345-373

Торговая точка в г. Шуя:
г.Шуя. ул Фабричная, д. 2, тел. +7 (910) 989-31-07

Нитки являются основным материалом для соединения деталей одежды и обуви, служат в качестве отделочного материала, используются для изготовления одежды.

История развития ниток тесно связана с историей текстиля, первые находки которого относятся к VII тысячелетию до н.э. Предшественниками ниток были тонкие жилы животных, затем стали использовать прочные тонкие стебли растений и, наконец, волокна, выделенные из листьев (агава, банан), стеблей (лен) и других частей растений. Нитки для шитья и вязания в том виде, в каком они существуют в настоящее время, появились лишь в средние века с изобретением ленточной машины и ткацкого станка.

Классификация, состав и процессы производства ниток

Классификация ниток.

В Общероссийском классификаторе продукции ОКП-005—93 текстильно-галантерейные изделия включены в 81-й класс, в котором нитки занимают 4-й подкласс. В названном классификаторе нитки (бытового и промышленного назначения) сгруппированы прежде всего по сырьевому составу: хлопчатобумажные (код от 81 4100 до 81 4192), льняные (код от 81 4300 до 81 4328), шерстяные (код от 81 4500 до 81 4540), шелковые (код от 81 4700 до 81 4798).

Состав ниток. Свойства ниток определяются прежде всего сырьевым составом.

Швейные нитки традиционно вырабатывались из хлопка. Хлопчатобумажные нитки устойчивы к растворителям, применяемым при химических чистках, щелочам, термостойки, благодаря многокруточной структуре обладают достаточной прочностью, однако имеют повышенную усадку. Это заставило ученых искать возможности замены хлопка. В настоящее время значительный объем швейных ниток выпускается из лавсана и капрона как в чистом виде, так и в смесках. Такие нитки обладают повышенной прочностью, малой усадкой, однако имеют пониженную термостойкость, они более скользкие и более растяжимые, что вызывает сложности в процессе шитья.

Для изготовления вязальных ниток используют шерстяную и полушерстяную пряжу, объемную пряжу из ПАН-волокон, нити мэрон (малоэластичный капрон) и мэлан (малоэластичный лавсан), хлопчатобумажные нитки различной структуры, а в последнее время и льняную пряжу. Состав вязальных ниток определяет область их применения: для зимней и летней одежды, изготовления отделок, вязания предметов украшения интерьера и т.д.

Вышивальные нитки в массовом производстве вырабатывают в основном хлопчатобумажными, однако выпускают и шелковые, а в последнее время — металлизированные нитки. Известны и металлические нитки — золотые и серебряные, однако их выпускают лишь для специальных целей. Главное в нитках для вышивания — высокие декоративные свойства, поэтому шелковые нитки более блестящие, а хлопчатобумажные — более застилистые.

Штопальные нитки бывают, как правило, хлопчатобумажными и шерстяными и используются в зависимости от состава изделий, подвергающихся ремонту.

Производство ниток. Может состоять из четырех операций: трощения, кручения, отделки и перемотки, но обязательными являются первые три.

Наиболее многостадийным является процесс изготовления хлопчатобумажных ниток.

Первой операцией изготовления ниток является трощение, т. е. сложение двух или трех нитей исходной пряжи.

Вторая операция — кручение, что придает ниткам прочность, позволяет выпускать нитки различной тонины. Кручение может производиться в два, три, шесть, девять и двенадцать сложений для хлопчатобумажных ниток, а для вискозных ниток — и в восемнадцать сложений. После кручения нитки поступают на отделку, цель которой — придание ниткам товарного вида. Характер отделочных операций зависит от химического состава ниток.

Швейные хлопчатобумажные нитки в три сложения получают скручиванием трех концов однониточной пряжи (как правило, правой крутки) в направлении, противоположном крутке пряжи до равновесного состояния.

Для изготовления ниток в шесть сложений и более сначала тростят (складывают) пряжу в два, три или четыре конца и наматывают без кручения на катушки. Для дальнейшего кручения сложенных вместе нитей применяют специальные крутильные машины, где им сообщают сначала правую (предварительную), а потом для трех прядей левую (окончательную) крутку, причем окончательную крутку подбирают так, чтобы по числу кручений она уравновешивала предварительную. При нарушении этого соотношения возможно возникновение такого дефекта, как сукрутины. При кручении нитки увлажняют для придания им повышенной плотности, гладкости и уравновешенности. Швейные нитки изготавливаются в основном левой крутки. Для изготовления ниток правой крутки используют пряжу левой крутки.

Хлопчатобумажные нитки, поступающие на отделку, перематывают с катушек в мотки и отваривают в слабом растворе щелочи для удаления примесей. После отварки при изготовлении ниток белых или окрашенных в светлые тона производят их отбелку в растворах перекиси или гипохлорита натрия; при изготовлении черных и цветных ниток производят крашение, для чего применяют красители различных классов.

После отбелки и крашения хлопчатобумажные нитки подвергают окончательной отделке: аппретированию и полировке. В результате заключительной отделки нитки приобретают характерный внешний вид, возрастают их мягкость, упругие свойства, гладкость, прочность при растяжении и трении. Состав аппрета зависит от вида ниток — блестящие или матовые. При изготовлении блестящих ниток в состав аппрета добавляют большое количество крахмала или других клеящих веществ, а для получения глянцевой поверхности (большего блеска) добавляют еще воск и стеарин. В состав аппрета могут входить формалин и другие антисептики для предохранения нитей от гниения. При производстве матовых ниток в составе аппрета увеличивают количество жировых и кремний органических смягчающих веществ и уменьшают содержание крахмала. Нитки с глянцевой отделкой обрабатывают на полировочных щеточных барабанах. Под действием волосяных щеток и при трении о деревянные планки нитки приобретают глянец, после чего поступают на намотку.

Текстурированные швейные нитки изготавливают из полиэфирных или полиамидных текстурированных нитей эластик, получаемых методом ложной крутки, или из пневмотекстурированных нитей типа аэрон, имеющих объемную петлистую структуру в результате скручивания стренг в два или три сложения.

Для выработки армированных ниток используют армированную пряжу, состоящую из сердечника — комплексной синтетической (чаще всего полиэфирной) нити, занимающей 70 — 80% объема нити, и оплетки (покрытия), представляющей собой слабо скрученные хлопковые (ЛX) или полинозные (вискозные) (ЛП) волокна в виде ленты (мычки), имеющей крутку S. Доля этих волокон составляет от 25 до 40 % массы нитки. Для получения швейных ниток армированную пряжу скручивают в два или три сложения.

Нитки из химических волокон имеют более короткий отделочный цикл, так как не подвергаются аппретированию и полировке.

После перемотки нитки из химических волокон подвергают термостабилизации, крашению и антистатической отделке, а затем наматывают на бобины или катушки.

Ассортимент ниток

Швейные нитки. Наибольшим разнообразием отличается ассортимент швейных ниток.

Несмотря на широкое использование в мировом производстве синтетических и смесовых ниток, в Российской Федерации до настоящего времени достаточно широк ассортимент хлопчатобумажных ниток, для изготовления которых используют высококачественную гребенную пряжу. Широта ассортимента хлопчатобумажных ниток определяется разнообразием отделки и цвета, структуры, тонины.

Тонина швейных ниток в нашей стране традиционно выражается номером, который определяется количеством метров ниток в 1 г.

Для бытовых целей хлопчатобумажные нитки выпускают тониной от 10-го до 120-го номера. Кроме того, для специальных целей выпускают хлопчатобумажные нитки с условным обозначением 0 — в 9 сложений и 00 — в 12 сложений. В зарубежной практике для характеристики тонины используют такие единицы измерения, как текс — массу (г) 1000 м нити и денье — массу (г) 9000 м нити.

По прочности хлопчатобумажные нитки выпускают двух марок: «Экстра», характеризующаяся средней прочностью, и «Прима» — повышенной прочностью. Белые нитки обычно прочнее черных аналогичной марки, а глянцевые — матовых. Выпускают хлопчатобумажные нитки на пластмассовых катушках и бобинах, причем в последнее время от выпуска на деревянных катушках практически отказались. По стандарту длина нитки на катушке и бобине составляет 200 м, но могут выпускаться бобины, имеющие намотку 500 и 1000 м.

Ассортимент льняных швейных ниток в последнее время крайне узок. Эти нитки чаще используются для специальных работ: пошива обуви, в шорном производстве, при изготовлении кружев. Обычно они выпускаются в мотках длиной 68,5 м или на бобинах различной массы.

Очень ограничен в настоящее время ассортимент ниток из натурального шелка, вытесненных химическими аналогами. Лишь для специальных работ используют швейные нитки натурального шелка в 12 и 16 сложений, 33-го и 65-го номеров. Они выпускаются черными, белыми и цветными на бобинах длиной намотки от 20 до 120 м.

Наиболее перспективными являются нитки из химических волокон.

Комплексные вискозные нитки по своему строению и применению аналогичны натуральному шелку и используются для обметки петель. Их ассортимент неширок, так как они обладают невысокой прочностью, особенно к истиранию.

Синтетические нитки постепенно занимают ведущее положение в ассортименте. По структуре их изготавливают комплексными кручеными, армированными, текстурированными, прозрачными и др.

Синтетические швейные нитки имеют высокие прочностные свойства, они упруги, не гниют, хорошо сопротивляются многократным нагрузкам, малоусадочны, однако обладают невысокой термостойкостью, что затрудняет их применение в высокоскоростных швейных машинах. Для устранения этого недостатка в армированных нитках наружную оплетку выполняют обычно из хлопчатобумажной пряжи.

Комплексные крученые синтетические нитки изготавливают полиамидными и полиэфирными.

Полиамидные нитки — наиболее прочные, поэтому их используют для шитья изделий из кожи и синтетических материалов. Полиамидные нитки выпускают под номерами 50К и 64К. Однако полиамидные, особенно капроновые, нитки наименее термостойки, что следует учитывать при тепловой обработке: температура глажения не должна превышать 160— 165 °С независимо от состава материала соединяемых деталей.

Полиэфирные комплексные нитки более термостойки, но уступают по прочности полиамидным. Изготавливают их тониной от 11 до 29 текс в два, три и четыре сложения с условным обозначением тонины номерами 22Л, 33Л, 50Л и 90Л черными, белыми и цветными.

Повышенной термостойкостью обладают армированные нитки. Эти нитки обладают блеском, особенно марки ЛП, хорошей светоустойчивостью, малой усадкой и успешно заменяют хлопчатобумажные при всех операциях. Они выпускаются тониной (номером) от 20ЛХ до 65ЛХ.

Текстурированные швейные нитки изготавливают из полиамидных и полиэфирных текстурированных нитей, они упруги, эластичны и особенно рекомендуются для шитья эластичных материалов. Основной ассортимент текстурированных отечественных ниток — капроновые текстурированные нитки марки КТ под номерами от 70-го до 120-го.

Интересен и перспективен ассортимент прозрачных ниток — бесцветных и дымчатых. Исходным материалом для них являются полиамидные мононити, обладающие способностью приобретать цвет сшиваемого материала. Их выпускают под номерами 7КМП, 13КМП и 20КМП.

Общая характеристика ассортимента швейных ниток приведена в табл.

Нитки из лавсановых волокон марки ЛВ по структуре и внешнему виду близки к хлопчатобумажным, но отличаются высокой прочностью и блеском.

Армированные нитки (ЛЛ, ЛХ)

Армированные нитки – это нитки с оплеткой из полиэфирного или хлопкового волокна и непрерывной полиэфирной комплексной нити. Такое сочетание дает максимальную прочность на разрыв, что обеспечивает применение данных нитей на скоростных швейных автоматах. Такие нитки характеризуются также высокой сопротивляемостью вытяжке и трению, что дает возможность создавать очень крепкий и долговечный шов. Армированные нитки используются для пошива изделий высокого качества, где существенным являются деликатный стежок, высокая прочность и отсутствие сборки шва.

Армированные нитки с полиэфирной оплеткой (ЛЛ)

Маркировка ЛЛ (лавсан, лавсан) означает, что нитка состоит из лавсанового сердечника и лавсановой оплетки.

Состав ниток ЛЛ: 100% лавсан (полиэфир, полиэстер)

Армированные нитки (ЛЛ) изготавливаются из польской, немецкой комплексной полиэфирной нити и корейского штапельного полиэфирного волокна и лавсана.

Имеют правое направление окончательной крутки.

Высокая прочность ниток обеспечивается сердечником из полиэфирной комплексной нити. Оплетка из полиэфирного штапельного волокна придает хорошие пошивочные свойства, в процессе шитья снижает риск появления эффекта стягивания шва.

В процесс перемотки на автомате «Хакоба» заключительная отделка методом погружения в жидкий состав с кремнийорганическим соединением (КОС), улучшает пошивочные свойства ниток, повышается, эластичность и прочность к истиранию ниток, что улучшает качество шва, повышается термостойкость, снижает электризацию ниток.

Контроль качества полуфабрикатов проводится на приборе «Uster-Tester-3», что является предупреждающим действием контроля в период начала технологического процесса производства ниток. «Uster-Tester-3» позволяет проводить также своевременную диагностику оборудования. Контроль качественных показателей готовых ниток производится на приборе «Statimat-2».

Особенности армированных ниток и их применение

Своим появлением на швейной арене армированные нитки обязаны развитием отрасли. Стали появляться новые модели машин для бытового и промышленного пошива изделий из разных тканей и кожи. У таких швейных устройств высокая скорость работы. Для них были созданы устойчивые к трению и натяжению нитки, которые одновременно обеспечивают качественные и долговечные швы, отличаются эластичностью и термостойкостью.

Армированная нить для шитья − общая характеристика

Нитки швейные армированные обязаны своим происхождением изобретению полиэтилентерефталата.

Нитки армированные обеспечивают высокое качество шитья (фото: xcteq.co.uk)

Как указано в Википедии, этот волокнообразующий термопластик из класса полиэфиров был впервые получен в 40-х годах 20 века, а в России получил название «лавсан». В мире это самое распространенное химическое волокно. Его ценят за теплоустойчивость: вещество не кристаллизуется при сильном нагреве и обеспечивает высокую прочность изделиям, в состав которых он входит. При изготовлении ниток вещество используют в качестве высокопрочного сердечника, который плотно оплетается волокнами из других материалов (хлопок, вискоза).

Сердечник ниток оплетается хлопковыми, вискозными или полиэфирными волокнами (фото: zakaz-igla.ru)

Что это такое армированные нитки:

  • стержень – комплексная полиэфирная нить;
  • оплетка – хлопковое, полиэфирное или вискозное волокно.

Особенность нитей в том, что сердечник вводится одновременно с прядением хлопкового или штапельного волокна. Специальные устройства вытягивают полиэфирный стержень, располагают его строго по центру формируемой нити и оплетают защитными волокнами. Такие нитки получаются очень прочными на всем протяжении.

Нитки используются при изготовлении вещей, где важно высокое качество шва и существенным фактором считается создание деликатного, но прочного стежка, отсутствие присборивания швов.

Что это такое армированная нить для шитья, что она дает:

  • возможность очень прочно соединить детали изделия;
  • обеспечение эластичности строчки;
  • устойчивость шва в отношении влажной и тепловой обработки, отсутствие усадки.

Качество нитей контролируется в соответствии с ГОСТ 6309 – 93 «Нитки швейные хлопчатобумажные и синтетические» и ГОСТ 30226-93 «Нитки обувные хлопчатобумажные и синтетические», а также согласно Общероссийскому классификатору продукции по видам экономической деятельности (ОКПД).

Отличительные свойства

Термин «армирование» относился к строительной отрасли и означал повышение прочности конструкции. Затем он стал использоваться в косметологии с аналогичным содержанием: при помощи косметических нитей специалисты научились укреплять мышечный каркас лица, предотвращая преждевременное старение. В текстильной отрасли благодаря технологии армирования удалось получить нитки повышенной прочности.

У ниток с разной оплеткой сердечника богатая палитра цветов (фото: gcs-london.co.uk)

Нитки для шитья армированные не перетираются и не вытягиваются в процессе шитья, позволяя прострочить долговечный крепкий шов. Они ценятся при работе на скоростных автоматических швейных устройствах, где в процессе шитья могут нагреваться иголки, и обычная нить будет быстро перетираться из-за воздействия высоких температур.

Чтобы усилить прочность к истиранию и эластичность, армированную нитку на заключительном этапе производства погружают в жидкое кремнийорганическое вещество. Это повышает термостойкость и понижает электризацию.

Комбинирование сердечника и оплетки с разными свойствами делает нитки универсальными. Они отличаются от других типов ниток богатой цветовой палитрой, что можно оценить на фото с сайтов интернет-магазинов. Краткая характеристика ниток такова:

  • их можно использовать и для стачивания деталей, обметки срезов, декоративных отстрочек;
  • с их помощью выполняются качественные эластичные швы и на тонких тканях, и на плотных материалах;
  • они подходят для трикотажа, работы с кожей разной толщины.

Нитки не изнашиваются, не дают усадки при стирке изделий, устойчивы к любым химическим агентам.

Виды таких ниток и их маркировка

Армированные нитки с хлопковой оплеткой ЛХ (лавсан + хлопок). Нить на 67% состоит из лавсанового сердечника и на 33% – из хлопковой оплетки. Благодаря сердечнику они прочные, а хлопчатобумажное покрытие обеспечивает устойчивость нитки к высоким температурам при шитье и глажке горячим утюгом.

Риск расплавиться наступает при температурах выше 200° С, а в кипящей воде она дает усадку на 2%. Ей не страшны кислотные и щелочные воздействия, влияние отбеливателей и растворителей. Она не электризуется в процессе работы от трения о ткань. По ОКПД 2 нитки швейные синтетические армированные с хлопковой оплеткой имеют код 13.10.85.111.

Нити с хлопковой оплеткой ЛХ обладают повышенной термоустойчивостью (фото: pics.meshok.net)

Армированные полиэфирные нитки ЛЛ (лавсан + лавсан). Нитки с полиэфирной оплеткой состоят из лавсанового сердечника и такой же оплетки. Они стопроцентно полиэстеровые. Сердечник изготавливается из полиэфирной нити польского производства и оплетается смесью из штапельных и лавсановых волокон корейского происхождения. Сердечник обеспечивает прочность, а оплетка снижает риск стягивания шва при прострачивании изделия. Нить плавится при температурах больше 150° С, в кипящей воде дает 1,5-процентную усадку, устойчива к отбеливателям, органическим растворителям, щелочам и кислотам, не разрушается под воздействием плесени. Она износостойкая, эластичная и прочная. По ОКПД2 нитки имеют код 13.10.85.112.

Нитки армированные с вискозной оплеткой ЛС (лавсан + сиблон). Сиблоновое волокно, как и вискозное, производят из целлюлозы. Но оно в полтора раза прочнее вискозы за счет усовершенствованных методов обработки. Нитки с сиблоновой оплеткой очень крепкие и обладают повышенной гигроскопичностью. Они устойчивы к щелочам, не дают усадки при влажной обработке и исключают стягивание шва при прострачивании любых тканей. Стоимость таких нитей выше, чем у других армированных аналогов.

Другие виды. К примеру, нитки делаются без внутреннего стержня, сплетаются из коротких лавсановых волокон. Полиэфирная нить ЛШ (лавсан штапельный) не имеет сердечника и за счет этого дешевле армированных аналогов. Штапель – это нарезанная на кусочки лавсановая нить, длина каждого кусочка соответствует длине шерстяного или хлопкового волокна. По мягкости ЛШ напоминает хлопчатобумажные нитки и не дает усадки при стирке. Такие нитки хороши для изготовления изделий из трикотажа или деликатных тонких тканей.

Нитки Sinton отличаются повышенной прочностью (фото: a.d-cd.net)

Еще один вид полиэфирной нитки – филаментная, которая вырабатывается непрерывным методом полимеризации, то есть не скручивается из волокон, поэтому прочная, но сохраняющая эластичность. Пример такой синтетической нити – Sinton.

Ее используют при работе на промышленных швейных машинах, причем преимущественно для пошива обуви, сумок, автомобильных чехлов. Качество и область применения нити регулируется ГОСТом 30226-93. Она идеальна для прострачивания швов, подвергающихся высоким нагрузкам.

Важная информация по применению

Армированная нить для шитья незаменима при работе на высокоскоростных машинах. Игла может нагреваться во время работы, но оплетка предохраняет сердечник нити от перегрева. Одновременно диаметр нити немного увеличивается от температуры и она заполняет собой целиком места проколов материала. За счет этого получается аккуратный и водонепроницаемый шов.

Нити должны подбираться в соответствии с плотностью прошиваемого материала (фото: 2.bp.blogspot.com)

Плотность ниток колеблется от 35 до 200 ТЕКС. Эта единица измерения означает вес в граммах 1000 метров пряжи. Маркировка бобины армированных ниток выглядит, к примеру, так: 45 ЛЛ 2500 м (Белый аист). Это будет значить: армированные нити с полиэфирной оплеткой, плотностью 45 ТЕКС, длина нити в бобине 2500 м.

Несмотря на универсальность ниток, для получения качественного шва их надо подбирать в соответствии с плотностью прострачиваемой ткани. Как выбрать нужную нитку среди армированных, показано в таблице ниже.

Читайте далее:

Оставьте комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

1 × 3 =

Adblock
detector