Отличия полиэстера от полиуретана — различия материалов

Полиамид и полиэстер: особенности, сходства и отличия

В современном мире мы все чаще сталкиваемся с понятием «синтетика». Но при этом абсолютно не задумываемся, что это за «чудо» такое и в чем его преимущества. Сегодня большинство синтетических вещей выполнены из полиэстера и полиамида. Разница между ними заключается в том, что при их производстве используют разные полимеры. Рассмотрим подробнее эти два материала, чтобы при выборе той или иной вещи иметь представление о составе ткани, ее свойствах и качестве.

Это волокно синтетического происхождения, обладающее рядом явных преимуществ. К ним можно отнести следующие «плюсы»:

  • материал обладает «дышащими» свойствами;
  • имеет высокую прочность;
  • не мнется, ему страшны частые «перегибы»;
  • быстро высыхает;
  • долго сохраняет презентабельный вид;
  • не горит;
  • имеет высокую гигиеничность (почти в 10 раз выше полиэстера);
  • приятный на ощупь;
  • загрязнения с материала легко удаляются.

Несомненно, вещам, выполненным из полиамида, присущи некоторые недостатки. Например, они в недостаточной степени сохраняют тепло и обладают способностью сильно электризоваться. Кроме тканей для верхней одежды, из данного материала изготавливают любимые всеми прекрасными дамами чулки и ленты для волос. Особенно актуален полиамид в летнее время – он хорошо «дышит» и обладает высокой устойчивостью к воздействию солнечных лучей.

Отметим, что при стирке вещей, в составе которых присутствуют полиамид, не стоит использовать высокую температуру воды (рекомендуется не выше 30 градусов).

Одним из популярных искусственных волокон по праву считается полиэстер. Он имеет различные названия по всему миру, и его широко применяют в современной легкой промышленности. При изготовлении ткани полиэстер могут использовать полностью (100%) или частично (от 35%). Например, при добавлении (40-50%) данного волокна к натуральным увеличивается износостойкость ткани.

Данное синтетическое волокно обладает несомненными преимуществами:

  • достаточная прочность и долговечность;
  • износостойкость;
  • почти не мнется;
  • комфортный вес;
  • вещи не требуют особенного ухода;
  • доступная цена.

Отметим, что полиэстер обладает высокой гигроскопичностью, то есть мгновенно поглощает влагу. В то же время если при физических нагрузках на вас одежда, в составе которой присутствует полиэстер, влага быстро «отходит» от тела и не доставляет лишнего дискомфорта.

Сравнительные характеристики

Как было отмечено выше, главная разница между полиамидом и полиэстером заключается в полимерах, которые применяются при производстве синтетики. Полиамид изготавливают из органических материалов (речь идет о пластмассе), а полиэстер получают путем расплава полиэтилентерефталата.

Как следствие, их главные отличия – во внешнем виде, толщине и назначении. Сходство же заключается в том, что оба материала отлично сохраняют форму, почти не мнутся и устойчивы к воздействию света. Однако полиамид имеет более высокую стоимость в сравнении с полиэстером.

Полиамидные ткани отлично подходят для пошива верхней одежды. К разновидностям данного волокна относятся нейлон, капрон и болоньевая ткань. Например, куртка, изготовленная из стопроцентного нейлона, легкая и отлично защищает от неблагоприятных погодных условий. Плащи и пуховики, в составе которых присутствует полиамид, отличаются долгой «ноской» и устойчивостью к влаге.

Также из данного материала изготавливают модифицированные волокна, которые по своим гигиеническим свойствам очень близки к хлопку. Речь идет о мегалоне и трилобале – волокнах, имитирующих натуральный шелк. В «чистом» виде данные материалы не используются. Их применяют в текстильном производстве только в сочетании с другими волокнами, в том числе и с натуральными.

Полиэстер, в большинстве случаев, используют при изготовлении подкладок при пошиве верхней одежды, нижнего белья и штор. Отметим, что современная искусственная ткань может иметь воздухопроницаемые свойства аналогично хлопковой. Порой синтетику невозможно отличить от натуральной ткани.

Подводя итог о свойствах полиамида и полиэстера, можно с уверенностью сказать, что волокна во многом схожи. Но полиамид обладает более высокой прочностью и его гигиенические свойства гораздо выше, чем у полиэстера. В то же время вещи, в составе которых присутствует полиамид, стоят дороже. В современной легкой промышленности широко практикуется смешивание различных волокон.

Синтез волокон

В результате сочетания полиэстера и полиамида получаются эластичные, износостойкие ткани, сохраняющие презентабельный вид на протяжении долгого времени. Данный синтез оптимален для изготовления женского нижнего белья. «Разбавленный» полиэстер не так сильно впитывает влагу и почти не способен электризоваться.

Также полиэстер прекрасно сочетается с эластаном (мягкая пленка). Такое «смешивание» широко применяют для создания чулочно-носочных изделий, одежды для занятий спортом, перчаток и облегающих трикотажных вещей. Благодаря волокнам эластана материал становится «дышащим» и обладает хорошей «тягучестью». Однако вещи, изготовленные путем такого синтеза, могут выгореть и пожелтеть под воздействием прямых солнечных лучей.

Сочетание хлопка с полиэстером (не более 35% последнего) делают ткань более прочной. Также одежда из хлопка с добавлением синтетических волокон не растягивается и не выгорает на солнце.

Бытует мнение, что синтетические ткани способны вызвать аллергические реакции. Однако это мнение ошибочное. Единственное, к чему может привести ношение одежды, в составе которой присутствуют синтетические волокна (полиамид/полиэстер), – это легкое ощущение дискомфорта при соприкосновении с кожей в индивидуальных случаях.

О том, в чем разница между полиуретаном и полиэстром, смотрите далее.

Отличия полиэстера от полиуретана

Синтетические материалы проявились относительно недавно — во второй половине прошлого века. Их изобретение произвело по сути настоящую революцию — они имеют множество уникальных свойств, которыми не обладают материалы природного происхождения. Многие полимеры стали настолько широко распространенными, что смогли войти даже в повседневную жизнь большинства народонаселения планеты.

Это, например, полиуретан и полиэстер — полимеры, на основе которых производится огромное количество волокон, неорганических смол, тканей, пластмасс и покрытий. Полиуретан и полиэстер по своим свойствам близки друг к другу. Но по некоторым показателям полиуретан превосходит своего ближайшего собрата.

Читать еще:  Выкройка цилиндра: пошаговая инструкция и выкройка цилиндра

Как уже было сказано, из на основе полиуретана и полиэстера (полиэфира) изготавливается немало разнообразных материалов и изделий. Большой популярностью, например, пользуются полиэстеровые ткани. Из них изготавливаются полотна натяжных тканевых потолков и одежда для спорта и активного отдыха, имеющая уникальные качества. Одна из тканей, содержащих волокна полиэстера, — флис . Он прекрасно отводит влагу от тела и активно испаряет её в атмосферу, что дает повышенный комфорт во время активных занятий спортом. В такой одежде не холодно, она не прилипает к телу.

Но этот же материал широко используется для нанесения полимерного покрытия на листовые кровельные изделия — металлочерепицу и профлист . То же самое касается и полиуретана. По внешнему виду они схожи, отличить их на глаз сложно. Но они имеют существенные отличия по свойствам, а потому выбирать листовой кровельный материал с тем или иным видом нужно, сообразуясь с текущими потребностями и конкретными условиями эксплуатации.

Полиуретан: самые важные преимущества

Прежде всего, отличие полиэстера от полиуретана состоит в целом ряде важнейших качественных характеристик — в пользу полиуретана. Полимерное полиуретановое покрытие:

  • намного эластичнее — растрескивание по каким-либо причинам полимерного слоя металлочерепицы практически исключается;
  • высокий уровень адгезии — полиуретановое поверхностное покрытие получается более прочным;
  • завидная долговечность — профлист или металлочерепица с полиуретановым слоем имеет длительный срок службы, за время которого изделие не теряет своего внешнего вида.

В этом заключаются только некоторые из самых заметных преимуществ полиуретановых покрытий. Исходя из этого, можно легко отличить кровельный материал из полиэстера от точно такого же на вид листа, но только имеющего покрытие из полиуретана. Для этого достаточно только попытаться немного поцарапать ненужный обрезок листа — разумеется, без фанатизма, не прикладывая особых услилий . Полиуретановое покрытие лишь немного деформируется, а полиэстеровое при тех же усилиях может процарапать до металла.

Однако во многих случаях потребители выбирают профлист с полиэстеровым полимерным покрытием, поскольку цена такого кровельного изделия более доступна. При соблюдении осторожности в транспортировке и аккуратном монтаже срок службы такого материала тоже значителен. Правда, упавшие во время бури на кровлю большие сухие сучья могут оставить на изделии заметные следы, но это уже совершенно другой вопрос.

Полиэстер (полиэфир): основные свойства материала и покрытий

В основу производства любых полиэстеровых или полиэфирных (второе название) материалов положены высокомолекулярные соединения, получаемые на химических производствах из нефти.

Продуктом производства полиэстера являются пленки, пластмассы, ткани и полимерные покрытия, которые используются в изготовлении фасадных панелей, листовых кровельных изделий на основе металлопроката.

Полиэфирные изделия также применяются в производстве товаров народного потребления, дорожных знаков, наружной рекламы и даже деталей автомобилей. Они устойчивы к влиянию внешней среды, не выцветают под действием света, имеют приличную механическую прочность. Но против сильных щелочей устоять такое изделие не может. Популярность полиэфирных покрытий высока — их свойств бывает достаточно для большинства потребителей. Привлекает внимание и их доступная стоимость.

Материалы с полиуретаном

Полиуретан принято относить к группе искусственных эластомеров. Он выпускается как в виде жесткого пластика, так и в виде мягкой и очень эластичной резины. Широко известны полиуретановые покрытия самых разных материалов и деталей. Они имеют прекрасные адгезивные свойства, а потому прекрасно держатся не только на металле, но и на древесине и бетоне. Воздействие атмосферных факторов, агрессивных сред включая щелочные им не страшно.

Не подвержены такие изделия абразивному износу, царапины появляются на нем только при достаточно серьезных механических воздействиях.

Конечно, по сравнению с полиэстеровым сырьем этот полимер куда менее доступен по цене. Зато его прекрасные эксплуатационные качества с лихвой компенсируют этот недостаток.

Полимерные покрытия металлочерепицы

Подробнее остановимся на важнейшей характеристике профилированной кровли — покрытию металлочерепицы, отвечающей за сохранность ее внешнего вида и защиту металла от коррозии и воздействию природных факторов. Многообразие защитных полимеров, использующихся в тонколистовой металлической кровле (профнастиле в том числе), сводится к основным пяти. Их мы рассмотрим в данной статье и попробуем выяснить, какое покрытие кровельного железа лучше.

Для начало приведем сравнительные характеристики всех типов полимерных покрытий:

Металлочерепица с покрытием Полиэстер (PE)

В силу своей невысокой стоимости металлочерепица с таким видом покрытия стала самой распространенной. Полиэстер (PE) или полиэфир представляет собой глянцевое напыление средней толщины 25мкм. Минусом можно считать низкую стойкость к механическим воздействиям, в связи с чем продукция, именуемая «полиэстер», требует бережной транспортировки и аккуратности при монтаже. Металлочерепица PE благодаря своим характеристикам и невысокой стоимости неплохо зарекомендовала себя в средней полосе России и странах СНГ.

Матовый полиэстер (Matt PE, Purex)

Еще одна разновидность защитного полимера «полиэстер» с добавлением тефлона, благодаря чему металлочерепице придается благородный матовый оттенок и немного шершавая поверхность. Также плюсом такого покрытия является дополнительная защита от воздействия ультрафиолетовых лучей, что улучшает цветостойкость кровельного материала. Как правило, толщина Matt PE составляет 35мкм. Наиболее известные представители матового полиэстера — Викинг (Металл Профиль) и Velur (Grand Line).

Обычно применяется для отделки фасадов и реже используется для кровельных материалов. PVDF — очень стойкое глянцевое покрытие как к потере цвета, так и к механическим повреждениям. В таком варианте обычно используется высококачественная сталь с первым классом цинкового содержания (275 г/м2). PVDF состоит на 80% из поливинилфторида и на 20% из акрила. Также выпускается финским металлургическим концерном Ruukki в матовом исполнении (matt PVDF).

Полиуретановое покрытие (Pural)

Самый качественный и стойкий по своим свойствам защитный полимер для металлочерепицы толщиной 50мкм. Более известен как «pural» (сокращенно PU) благодаря родоначальнику данного продукта — финскому заводу Ruukki. Полиуретановый вид покрытия стоек к выцветанию, воздействию окружающей среды и перепаду температур. В настоящее время пурал выпускается большинством металлургических заводов по производству кровельных металлических материалов. Например Colorcoat (английская разработка — Prisma, поставщик — Металл Профиль), Arcelor (бельгийское покрытие Granite HDX, поставщик — Grand Line), финский производитель Pelti ja Rauta (покрытие Prelaq Nova, поставщик — Мир Кровли).

Читать еще:  Фасоны блузок из шифона: нарядные модели.

Важно: полиуретановое покрытие при максимальном визуальном сходстве с полиэстером имеет небольшую шершавую поверхность, напоминающую порошковое напыление!

Как и полиэстер, такой вид защитного слоя металлочерепицы имеет матовый вариант, что позволяет достигать максимального сходства профилированного стального материала с керамической кровлей.

Пластизол (PVC)

Самый толстый, а, следовательно, самый стойкий к механическим воздействием верхний слой кровли. Толщина — 200мкм. Сокращенно обозначается PVC, у некоторых производителей можно встретить под маркой Solano или HPS200. В состав полимера входят пластификаторы и поливинилхлорид. Текстура металлочерепицы имеет характерный рисунок, напоминающий «кожу».

Металлочерепица в покрытии «пластизол»

При всех своих видимых достоинствах «пластизол» крайне неустойчив к перепадам температуры и воздействию ультрафиолетовых лучей. Поэтому не рекомендуется использовать металлочерепицу с таким видом полимера в южных регионах. Обычно используется в промышленных и производственных объектах.

Это основные типы защитных покрытий. Другие названия и вариации являются модификациями приведенных выше полимеров.

Например, в основе бельгийской металлочерепицы Cloudy, имитирующей натуральную кровлю, лежит модифицированный полиэстер. Тем самым создается неповторимый рисунок, напоминающий обжиг керамики.

Металлочерепица Cloudy

По аналогии с Cloudy, сталь ECOSTEEL, которая имеет максимальное сходство с камнем или деревом, также является результатом модификации полиэстера. В основном такой тип полимера используют при изготовлении материалов для забора (профнастил) или фасада (металлический сайдинг).

Профнастил и металлический сайдинг, имитирующий бревно, в покрытии «ECOSTEEL»

Какое покрытие лучше?

На основании изложенных свойств и характеристик защитных полимеров металлочерепицы можно выделить самые надежные покрытия. Полиуретан обладает как достаточной толщиной, так отличными показателями стойкости к УФ. Такая металлочерепица прослужит долгий период времени практически в любом регионе, и по праву считается лучшей. Для центральных или северных регионов идеально подойдет пластизол. Благодаря толщине полимера в 200 мкм покрытие выдержит повышенные снеговые нагрузки или наледь. Остальные виды цветного слоя кровли уступают полиуретану и пластизолу по своим характеристикам. Не рекомендуется использовать металлочерепицу с покрытием «полиэстер» в регионах с агрессивным климатом.

Производители постоянно совершенствуют защитные полимеры для тонколистовой продукции, предлагая все новые решения, продлевающие срок службы металлочерепицы, профнастила и другой продукции из стали. Надеемся, что статья оказалась полезной при выборе лучшего покрытия железа для кровли.

Что лучше полиамид или полиэстер и чем отличаются

Сегодня нас окружают вещи из синтетических материалов. Для создания текстильных изделий, преимущественно используют полиамид и полиэстер. Эти полимеры похожи по характеристикам и свойствам. Не сразу можно понять, чем отличается полиамид от полиэстера, разница в исходном материале: первый получается из пластмассы, второй из расплава полиэтилентерефталата.

Одежда из синтетики в XXI веке, всё чаще оказывается признаком высокого качества по оптимальной цене. Современные технологии приблизили природу данных полотен к натуральным тканям, сделали их похожими на хлопок, лён, вискозу и т.д., но более прочными. Такими их делают вещества, которые вырабатывают путём перегонки нефтепродуктов, каменного угля и природного газа.

В 1862 г. был извлечён первый полиэфир, а в 1938 г. – первое искусственное волокно, из которого с 60-х гг. прошлого века производят ткань.

Отличия полиамида и полиэстера

Синтетические вещества сегодня активно используют при создании материалов и пошиве текстильных изделий. Каждый из них выполняет свою роль в совершенствовании различных видов тканей.

Сложно сказать, что же лучше. Основное отличие полиамида от полиэстера в том, что их получают из разных полимеров. Характеристики этих материалов похожи с незначительной разницей, которую легко проследить, с помощью следующей таблицы.

Особенности покрытий металлочерепицы

Металлочерепица изготавливается из стали, которую защищают от коррозии полимерным покрытием. Его состав и характеристики влияют на внешний вид готовой кровли, ее долговечность, стойкость к действию лучей солнца, влаги, механических, температурных нагрузок. Следующие виды покрытий для металлочерепицы являются основными.

Полиэстер (PE)

Обладает средним уровнем защитных характеристик. В основе состава — полиэфирная краска с дополнительными компонентами для улучшения свойств, внешнего вида защитного слоя. Полиэстер наносится слоем 25 мкм после предварительного цинкования стали. Иногда слой делается более толстым. Несмотря на это PE имеет небольшую механическую устойчивость. При транспортировке и монтаже необходимо соблюдать особую осторожность. Вместе с тем, составы на основе полиэфирной краски имеют хорошую цветостойкость, не подвержены действию влаги, переносят температурные перепады без появления дефектов, отслоившихся участков.

Существуют следующие виды полиэстеровых покрытий:

  • глянцевый. Стандартный полиэстер, наносится слоем 25 мкм, имеет невысокую устойчивость к механическим повреждениям;
  • матовый. Толщина увеличена до 35 мкм. Поверхность лишена резкого глянца за счет добавления в состав тефлона. За счет этого поверхность материала становится шершавой и медленнее выцветает на солнце.

На основе полиэстера изготавливаются покрытия для металлочерепицы.

Velur. Используется для металлочерепицы Grand Line, поверхность — матовая, 35 мкм. Коррозионная стойкость дополнительно увеличена за счет цинкования 265 г./м 2 .

Polydexter. Защитное покрытие от концерна «Гранд Лайн», наносится слоем 25-27 мкм. В состав полиэстера введены гранулы полиамида, что повышает его механическую прочность. Сталь проходит усиленное цинкование (275 г./м 2 ).

Atlas. Полиэстер 25 мкм. Особенность — применение состава Galfan (алюцинк 265 г./м 2 ) для пассивизации стали.

Читать еще:  Как стирать свитер и вещи из ангоры — ручная и машинная стирка, сушка

Safari. Неоднородное по цвету покрытие толщиной 30 мкм на основе полиэфирной краски. Цинкование — 275 г./м 2 .

Colority Print. Полиэстер 30 мкм с цинкованием стали до 275 г./м 2 . Имитирует природные материалы за счет усложненной технологии нанесения. Применяется метод офсетной печати с использованием четырех разных оттенков для каждого из цветовых решений.

Satin. Изготавливается на основе полиэстера с улучшенными свойствами. Глянцевая, гладкая поверхность. Толщина — 25 мкм, цинкование — 180 г./м 2 .

CORUNDUM50. Применяется для металлочерепицы Stynergy из стали фиксированной толщины (0,5 мм). Наносится слоем 25 мкм после предварительного цинкования металла 140 г./м 2 . Поверхность — глянцевая, гладкая.

Стальной шелк. Разработано концерном «Северсталь» на основе полиэфирной эмали. Мягкий глянец. Доступно 4 варианта исполнения для разных климатических условий (толщина полиэстера 25-30 мкм, цинкование — 180-275 г./м 2 ).

Стальной бархат. Защитный слой на основе матового полиэстера с текстурированной поверхностью. Применяется для металлочерепицы Stynergy. Наносится толщиной 25-30 мкм после цинкования стали 180-275 г./м 2 .

Norman MP. Экономичное покрытие металлочерепицы «Металл Профиль». Глянцевый полиэстер 25 мкм (цинкование 2 класса, 140 г./м 2 ).

Viking MP E. Совместная разработка AkzoNobel и «Металл Профиль». В основе — полимер F670, представляет собой улучшенную модификацию матового полиэстера. Главные отличия — текстура и улучшенная адгезия защитного полимерного состава со сталью. Наносится слоем 35 мкм, имеет хорошую стойкость к механическим повреждениям и действию ультрафиолета.

GraniteCLOUDY. Основа — полиэфирная краска. Наносится в два этапа (окрашивание двумя разными оттенками). Это формирует неоднородную по цвету поверхность для более точной имитации керамической черепицы. Толщина — 35 мкм.

Покрытия на основе полиуретана (PU)

Полиуретан обладает большей прочностью, жесткостью, цветостойкостью. В большинстве случаев его наносят слоем 50 мкм после предварительного цинкования и грунтования стали. Является качественным и надежным решением. Может быть матовым и глянцевым.

Pural и Pural matt. Разработанные финским концерном Ruukki защитные составы с улучшенными свойствами. В основе — модифицированный гранулами полиамида полиуретан. Полиамидные гранулы дополнительно повышают жесткость и прочность полимерного состава. При этом он остается эластичным, стойким к отслоению. Визуально от полиэстера отличается слегка шершавой поверхностью. Pural и Pural matt включает в себя не только полимерный, но и пассивирующий слой цинка, и увеличивающий адгезию грунт. Состав и технология нанесения запатентованы Ruukki.

Quarzit и Quarzit Matt. Текстурированный полиуретан с матовой или глянцевой поверхностью. Используется для металлочерепицы Grand Line. Для пассивизации стали применяется алюцинк 265 г./м 2 . Полимерный слой наносят толщиной 50 мкм. Он устойчив к механическим воздействиям, не выгорает под лучами солнца. Также выпускается Quarzit Lite — толщина 25 мкм, цена снижена

Стальной кашемир. Представлено в линейке Stynergy, выпускается концерном «Северсталь». В составе — модифицированный полиамидными гранулами полиуретан, наносится слоем 50 мкм после цинкования стали 275 г./м 2 . Особенность «Стального кашемира» — дополнительное конверсионное покрытие, которое защищает цинк в случае повреждения полимерной поверхности.

Puretan. Разработка концерна AkzoNobel, глянцевая поверхность. В составе — полиуретан, полиамидные гранулы применяются для текстурирования. Толщина полимерного покрытия — 35 мкм.

Может быть матовым либо глянцевым. Имеет высокую цветостойкость, устойчивость к механическим повреждениям. В составе — поливинилфторид (80%) с добавлением акрила (20%). Покрытие разработано концерном Ruukki. Технология его нанесения предполагает цинкование стали 275 г./м 2 . Толщина — 27 мкм, поверхность может быть текстурной или гладкой. PVDF и PVDF matt применяются для фасадных материалов, на металлочерепицу они наносятся редко.

Пластизол (данную металлочерепицу компания Вестмет не продает)

Защитное покрытие из ПВХ. Поверхность — тисненая. Наносится толщиной 200 мкм. Это негативно сказывается на эластичности полимерного слоя. Является очень прочным благодаря большой толщине, но при этом может быстро выгорать на солнце. В целом чаще используется для водосточных систем, чем для металлочерепицы — на кровле материал быстро теряет свой внешний вид.

  • Кровельная система
  • Мягкая кровля Деке
  • Подкладочные ковры Деке
  • Сколько стоит металлочерепица
  • Металлочерепица Гранд Лайн
  • Натуральная черепица BRAAS
  • Черепица LUXARD
  • О черепице
  • Выбор металлочерепицы
  • Монтаж металлочерепицы
  • Технология производства мягкой кровли
  • Преимущества мягкой кровли Tegola НОРДЛЕНД
  • Гибкая кровля Шинглас
  • Вентиляция кровли
  • Снегозадержатели
  • Особенности покрытий металлочерепицы
  • Устройство кровель
  • Современные кровельные материалы
  • Как правильно замерить кровлю
  • Стандарты качества гибкой черепицы
  • Orima — производитель систем безопасности кровли
  • Композитная черепица: характеристики, преимущества, производители
  • Монтаж композитной черепицы Люксард
  • Вентиляция скатной кровли
  • Еврошифер Ондулин
  • Металлочерепица из проката Северсталь
  1. Главная
  2. Справочная информация
  3. Кровельные материалы
  4. Особенности покрытий металлочерепицы

+7 (495) 789-96-72
+7 (495) 989-98-72
(многоканальный)

Читайте далее:
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector