Производство флиса и пластиковой бутылки: что у них общего, есть ли разница

Как делают одежду из переработанных пластиковых бутылок

Одежда может быть произведена не только на основе натуральных волокон, но и из других, совершенно непривычных для обывателя материалов — например, из пластика. Конечно, пластика переработанного — и превращенного в полиэстер. Recycle разобрался, как пластиковая бутылка превращается в качественную одежду и почему этот тренд имеет большие перспективы.

Зачем перерабатывать пластик

Из докладов Комитета ООН по охране природы известно, что каждый год на земле миллион птиц, сотни тысяч морских млекопитающих и огромное количество рыб погибает из-за пластиковых отходов. Миллионы тонн мусора, большую часть которого составляет пластик, ежегодно сбрасывается в воды мирового океана. В Тихом океане уже дрейфует настоящий мусорный остров (Eastern Garbage Patch), представляющий собой очень плотные залежи пластика и других отходов. Остров по размеру в два раза превышает территорию США.

Помимо заботы о фауне мирового океана, есть еще много причин в пользу переработки пластика, например, энергосбережение и сокращение количества выбросов парникового газа: известно, что замена на производстве первичного материала переработанным вторичным позволяет значительно сократить выбросы парниковых газов.

Как пластик превращается в джинсы и футболки

Сколько пластиковых бутылок мы используем и выбрасываем в течение года? Трудно даже сосчитать. Все эти пластиковые бутылки из-под оливкового масла или минеральной воды сделаны из полиэтилентерефталата (в аббревиатурном виде его называют ПЭТ).

Область применения этого полиэфира в мире распределена примерно так: около 70% пластика идет на производство нитей и волокон (и мы получаем наш привычный полиэстер), около 30% — на пластиковые бутылки.

Кстати, удивительным образом в России по статистике все зеркально противоположно: у нас полиэтилентерефталат используют главным образом для выработки пластиковых контейнеров, в первую очередь, пластиковых бутылок, и в гораздо меньшей степени для переработки в волокна.

В некоторых случаях ПЭТ не идет по одному пути — бутылка или волокно полиэстера — а проходит оба, один за другим. Речь идет о переработанном пластике, который обычно называют recycled polyester (переработанный полиэстер). Все возможно благодаря способности этого популярного типа пластика легко поддаваться переработке и возвращаться к потребителю в абсолютно новом виде. Например, пластик из бутылки через recycle-процесс может вернуться к нам в виде брендовой одежды.

Технология образования вторичного полиэстера кажется простой: на перерабатывающих заводах с пластиковых бутылок убирают крышки и этикетки, емкости категоризируют по цвету. Потом очищенный пластик прессуют, режут на мелкие кусочки и пропускают через паровой котел. В результате всех манипуляций образуется вторичная гранула или флекс, вещество, готовое для производства новых продуктов.

Из вторичной гранулы делают, в частности, полиэстер – ткань, которую несложно стирать, при этом материал быстро сохнет, после стирки не меняет размер и форму. Полиэстер вторичного использования стал одним из главным материалов в арсенале eco-friendly дизайнеров.

Кто делает одежду из переработанного пластика

Использование бытовых пластиковых отходов для выпуска одежды еще в конце 90-х г.г. предсказал классик моды Пако Рабанн. Идея спустя пару лет начала стремительно воплощаться в индустрии: в 2002 году канадский fashion-дуэт Dsquared2 представил коллекцию Recycled. На показе модели грациозно шли по подиуму с мусорными пакетами в руках, а вся одежда была сделана из переработанного пластика. Экстравагантный ход дизайнеров не остался незамеченным и приобрел последоваталей.

Идеи Sustainable fashion и Sustainable clothing (эко-мода и эко-одежда) неожиданно получили поддержку как в мире высокой моды, так и в зоне более доступных брендов. В 2008 году первой ласточкой из масс-маркета стала коллекция американской American Apparel — создатели дешевого базового гардероба в честь Дня Земли выпустили коллекцию аксессуаров, сделанных из переработанных пластиковых бутылок.

Спустя год под влиянием Стеллы Маккартни в борьбу за окружающую среду включилась и спортивная компания Adidas. Их особая экологичная линия создается исключительно переработанного пластика, превращенного в особый тип эко-полиэстера. Adidas одел в форму из переработанного полиэстера (обозначаемого как PES) около 70,000 волонтеров на Олимпийских играх в Лондоне в 2012 году.

Недавно к движению на переработку подключился и другой гигант спортивного текстиля Nike. В одном из интервью Чарлз Денсон, главный бренд-менеджер Nike, заявил, что «производство ткани из пластиковых бутылок на 30% снижает потребление энергии по сравнению с производством из первичных полиэфирных волокон, но даже экономия энергии — это не главное. При производстве футбольной формы мы используем 13 млн пластиковых бутылок, которые в противном случае просто лежали бы на свалках веками».

Читать еще:  Костюм лука для мальчика своими руками: фото и инструкция изготовления

Не так давно команда «Манчестер Сити» представила новую гостевую форму Nike на сезон 2013-2014 г.г. Комплект был полностью сделан из переработанного полиэстера.

К производству одежды на основе переработанного пластика присоединились такие бренды, как Levi’s, Asics, Topshop, Marks&Spencer, Max Mara, H&M, Patagonia и другие.

Одним из последних именитых «пополнений» в рядах эко-дизайнеров стал Фаррелл Уильямс, представивший на Неделе моды в Нью-Йорке коллекцию одежды в сотрудничестве с экологической организацией Bionic Yarn и брендом G-Star. Вся коллекция была сшита из переработанного пластика, когда-то выброшенного в океан.

Секреты разведения полярных овец

или Технология производства флиса

В 1979 году, задолго до появления « синтетической » овечки Долли, американская фирма Malden Mills изобрела и начала производить polar fleece — полярное руно, или, проще говоря, искусственную овчину. Попробуем разобраться в этом виде овцеводства, его кормовой базе, а заодно и особой роли пива в outdoor

С момента рождения первых флисовых «овечек» прошло немало лет, и уже мало кто может представить себе outdoor без этого замечательного материала. В этой статье мы расскажем об основных этапах его производства.

Сырье для производства флиса

Полиэфир, а точнее, полиэтилентерефталат чаще всего встречается под названием полиэстер. Бывалые туристы наверняка помнят название лавсан, которое полиэфир приобрел благодаря Лаборатории высокомолекулярных соединений Академии наук, впервые в СССР получившей это соединение в 1949 году. В других странах этот же материал называется иначе, например дакрон в США или теторон в Японии. Из полиэфира производят большое количество разнообразных материалов и изделий начиная с еще недавно популярных носителей информации — магнитных пленок, флоппи-дисков, — и заканчивая «носителями» жидкостей — обычными пластиковыми бутылками. Кстати, у этих бутылок после вторичной переработки есть шанс стать именно флисовой курткой, поэтому не исключено, что ваш теплый «полар» имеет славную пивно-бутылочную родословную.

Производство полиэфирного волокна

Но для того, чтобы это произошло, полиэфирное сырье должно быть сначала преобразовано в волокно, из которого затем получат нить, пригодную для вязания трикотажного полиэстерового полотна.

Полиэфирное волокно производят с помощью довольно простой процедуры: расплав полиэтилентерефталата продавливают через специальные фильеры — тонкие отверстия диаметром в десятые доли миллиметра. Этот процесс называется экструзией и напоминает изготовление мясного фарша с помощью обычной мясорубки. Вот так просто:

После прохождения через фильеры из расплава образуются тонкие и длинные волокна, которые охлаждаются потоком воздуха и затвердевают. Они-то и являются исходным материалом для изготовления полиэстеровых нитей различного назначения, одно из которых, как мы уже сказали, — согревать туристов. Количество волокон в полиэфирной нити может достигать 250, и на практике ее производство, как и вообще всякое производство, имеет много технологических тонкостей, влияющих как на качество, так и на эксплуатационные характеристики будущего изделия.

Производство трикотажного полиэстерового полотна

Вязание полотна из полиэфирных нитей практически ничем не отличается от обычного вязания на круговых вязальных машинах. Результат тоже выглядит вполне привычно — в виде длинной трикотажной «трубы» белого цвета, похожей на бесконечный вязаный носок для Гулливера. «Труба» стирается, окрашивается, обрабатывается водоотталкивающей пропиткой и режется. То есть никаких высокотехнологичных чудес не происходит и на этом этапе. Почти все эти процедуры проделывает всякая бабушка со спицами в руках, когда вяжет носки любимым внучатам. Правда, бабушка не знакома с проблемами окрашивания полиэстера, с которыми сталкиваются производители полиэстерового трикотажа — окраске он поддается с трудом.

У связанного, окрашенного и подготовленного для следующих операций полотна одна сторона довольно гладкая, а другая — шероховатая из-за обилия мелких петель, образовавшихся в процессе вязки. В этих петлях и находится ключ к разгадке секрета флиса.

Превращение полиэстерового полотна во флис

Полиэфирное полотно шероховатой стороной протягивается по специальным вращающимся металлическим щеткам, которые вытягивают волокна из тех самых мелких петель и распушают их. После этого обработанная сторона становится мягкой, ворсистой и уже очень похожей на то, как выглядит привычный флис.

Однако вторая сторона полотна все еще остается гладкой, поэтому его снова протягивают по вращающимся щеткам, но теперь щетки проталкивают ворс с распушенной поверхности на другую сторону полотна. Таким образом с обеих сторон полотна образуется много воздушных карманов, которые и обеспечивают отличные теплосберегающие свойства флиса.

Читать еще:  Чем клеить кожзам — выбор клея, клеим куртку, советы по поклейке

На финальной стадии производится антипилинговая обработка. Специальные винтовые фрезы сбривают лишний ворс с поверхности материала, тем самым уменьшая склонность флиса к скатыванию — пилингу. В конце производственного процесса полотно растягивается до нужного размера и стабилизируется в таком состоянии горячим паром. Затем флис наматывают на рулоны и отправляют на пошивочные фабрики. Лидером среди производителей высококачественного флиса считается фирма Polartec ®.

Сырьем для производства флиса служит полиэтилентерефталат, более известный как полиэфир или полиэстер.

Флис получают из полиэстерового трикотажного полотна путем его расчесывания специальными вращающимися щетками.

  • Качество флиса зависит от характеристик полиэфирной нити, применяемой для его производства, и от точного соблюдения всех технологических процессов.
  • Флис: производство, достоинства и недостатки

    Флис — это ткань, которая набирает всё большую популярность в современном мире. Эта ткань — очень молодая, она была изобретена примерно лет 30 назад. И, не смотря на это, материал достаточно быстро набрал популярность. Его используют для производства одежды или домашнего текстиля.

    Флис — это материал синтетический, он ворсистый и мягкий. А вот состоит ткать из полиэстеровых волокон.

    Теперь поговорим немного о производстве материала. Сперва изготавливается очень плотное трикотажное полотно из полиэтилентерефталатного волокна. Оно подвергается влажной и термической обработке. А вот уже после этого и начинается непосредственное производство флисовой ткани. Материал создаётся машинным способом: чтобы изготовить ткань, материал проходит через аппарат с огромным количеством валиков и крючков. Таким образом некоторые нити вытягиваются из волокна — так и получается начёс, характерный для флисовой ткани. Теперь изделие должно пройти ещё один этап обработки, что поможет предотвратить появление катышков. Ну, и, наконец, последним этапом — обработка волокна специальным раствором, который защищает ткань от некоторых негативных факторов, например, от влаги или же бактерий.

    Для изготовления флиса используют полностью синтетические материалы, при чём подойдут, как первично, так и вторично переработанные (например, пластиковые бутылки и плёнки). Как бы не было обидно, но природного, натурального аналога у флиса нет никакого. Можно было бы даже сказать, что флис, как бы, пришёл на замену шерсти: он тёплый и обязательно согреет вас в студёную зимнюю пору. Однако, свойства и характеристики у шерсти и флисовой ткани — совершенно разные, поэтому нельзя сравнивать 2 этих материала.

    К достоинствам ткани стоит отнести:
    1) гипоаллергенность;
    2) антибактериальный эффект;
    3) пропускает воздух;
    4) хорошо реагирует на смену температур;
    5) ткань очень эластична;
    6) изделия из флиса хорошо носятся — они износостойкие;
    7) небольшой вес материала;
    8) даже, если вещь из флиса намокнет, она всё равно будет обладать отличными теплоизолирующими свойствами;
    9) флисовые вещи очень быстро сохнут;
    10) стоимость, как самой ткани, так и изделий из неё — весьма не высокая;
    11) флисовая ткань — очень приятна на ощупь;
    12) ухаживать за такой тканью очень просто.

    К недостаткам же следует отнести следующее:
    1) материал хорошо электрилизуется;
    2) флис может с лёгкостью загореться;
    3) варианты подешевле могут быстро портится и на них начнут появляться катышки.

    Производство флиса и пластиковой бутылки: что у них общего

    Современные синтетические ткани получили широкое распространение и популярность у потребителей по многим причинам. Почему? Все они, в том числе и флис, отличаются хорошим качеством, примечательным внешним видом, непревзойдённой технологичностью.

    Правда ли, что флис делают из пластика

    Когда встаёт вопрос, из чего же производят синтетические ткани в России, у многих начинаются сомнения, которые в результате приводят к абсолютному искажению реального положения дел. Ровно так обстоит дело и с флисом.

    Итак, что представляет собой материал? Это ткань, изготовленная из искусственных волокон, в данном случае полиэстера, обладающих прекрасными пользовательскими качествами.

    Что касается пластиковых бутылок, которые многие считают близким “родственником” флисовых толстовок? Нет, они не родственники, разве что очень далёкие, потому что производятся на предприятиях химической промышленности.

    Так вот, пластиковые бутылки производят из полиэтилентелерефталата (обозначается как ПЭТ), а это даже по названию не полиэстер. Проще говоря, флис — самостоятельный продукт, отдельный, со своими свойствами и особенностями применения.

    Читать еще:  Как выбрать чемодан: (на колесиках хорошего качества) - материалы для чемодана

    Как на самом деле производят материал

    Настоящий флис производится из полиэстерового полотна. Это отличное сырьё, которое может быть не только продуктом переработки нефти, но и получаться в результате переработки пластикового вторичного сырья.

    В основе — полиэстеровые волокна, полученные из расплавленного материала по особой технологии. Специальной вязальной машиной, работающей на большой скорости, сырьё перерабатывают в отличный материал, который на этой стадии ещё не готов к практическому применению. Ему предстоит пройти ещё много видов переработки.

    В процессе производства флиса и подобных тканей применяется практически такое же оборудование, как и при производстве натуральных тканей, но с учётом особенностей обработки синтетического сырья, которая происходит исключительно при нагреве до определённой температуры.

    В результате работы высокопродуктивных машин получают на первых стадиях производственного процесса “трубу”, которая постепенно превращается в пригодную для дальнейшего использования ткань. Это изделие отличается высоким качеством, отличным дизайном, устойчивостью к сложным условиям эксплуатации. Ткань не выгорает на солнце и не портится после многократных стирок в скоростных стиральных машинах.

    И ещё у материала имеются гидрофобные свойства. Ткань практически не впитывает воду, соответственно, не намокает, что совсем не лишнее при ношении флисовой одежды под дождём или в сырую погоду.

    Какие бренды шьют одежду из переработанного пластика

    Многие производители одежды, компании с мировым именем, давно оценили флис и другие подобные синтетические ткани. Они шьют из неё отличные вещи спортивного и общего назначения.

    Всем прекрасно известны такие бренды, как Nike и Levi’s, Asics и Topshop. Список удачно дополняют великолепные свитеры и брюки:

    • Marks&Spencer,
    • Max Mara,
    • H&M,
    • Patagonia и многие другие.

    Производители постоянно улучшают пользовательские свойства ткани, и очень скоро работать с ней будут все без исключения известные швейные фирмы.

    Правда ли, что флис делают из пластиковых бутылок? Если нет, то из чего?

    Данное утверждение справедливо лишь отчасти. Давайте разберемся что же такое флис?

    Флис (англ. fleece — овчина) — так называют синтетические трикотажные материалы из полиэфирного волокна (полиэстера). Структура синтетического материала, из которого делают флис, схожа со структурой шерсти, то есть имеет большое количество тонких, сложно переплетенных между собой волокон, образующих бесчисленные воздушные карманы. Воздух в этих карманах практически не циркулирует и не перемешивается. И чем толще флисовое полотно, тем больше воздуха удерживается в его воздушных карманах — и тем теплее одежда.

    Флисовое полотно используют для изготовления курток и брюк, джемперов, головных уборов, шарфов и перчаток и других изделий, служащих для сохранения тепла. В современной outdoor-индустрии изделия из этого материала часто применяют как второй, греющий слой в трехслойной системе одежды.

    Помимо хороших теплосберегающих характеристик, флис имеет высокую гидрофобность, то есть его волокна не впитывают воду. Поэтому флисовые изделия быстро сохнут и хорошо отводят влагу с поверхности кожи человека в окружающее пространство.

    Помимо вышеперечисленных качеств флис обладает еще рядом преимуществ: мягкость и небольшой вес, огнестойкость, устойчивость к статическому электричеству, биологическая устойчивость и т.д.

    Таким образом, флис является уникальным материалом, сочетающим в себе массу достоинств.

    Откуда же взялось утверждение, что флис делается из пластиковых бутылок?

    Все дело в популярном сейчас направлении Recycle – вторичная переработка материалов. Сегодня в мире существует огромная экологическая проблема накопления мусора из пластика. Из докладов Комитета ООН по охране природы известно, что каждый год на земле миллион птиц, сотни тысяч морских млекопитающих и огромное количество рыб погибает из-за пластиковых отходов. Миллионы тонн мусора, большую часть которого составляет пластик, ежегодно сбрасывается в воды мирового океана. Проявляя заботу об окружающей среде, некоторые производители с конца 90-х годов научились повторно перерабатывать пластик, в том числе пластиковые бутылки, и делать из них синтетические волокна — recycled polyester (переработанный полиэстер), из которых потом, соответственно, делается материал для флиса. Сегодня идеи Sustainable fashion и Sustainable clothing (эко-мода и эко-одежда) неожиданно получили поддержку как в мире высокой моды, так и в сегменте доступных брендов. К производству одежды на основе переработанного пластика присоединились такие бренды, как Nike, Levi’s, Asics, Topshop, Marks&Spencer, Max Mara, H&M, Patagonia и другие.

    Ссылка на основную публикацию
    Adblock
    detector