Как делают носки: материалы, оборудование и технологии

Как делают носки: материалы, оборудование и технологии

Производство носков

Носки — это вид нижнего белья в виде коротких чулок, не доходящих до колена; парный тканевой предмет одежды, предназначенный для ношения на ногах человека.. Слово «носок» во многих германских языках (например, в английском, датском) происходит от названия специальной обуви «сокк» (лат. soccus), используемых актёрами комедии в Древнем Риме.

Являются важным предметом гигиены и используются для более комфортного расположения ног в обуви и предотвращения её преждевременного изнашивания, ва холодное время помогают сохранить тепло. Раньше с этой целью часто применяли портянки, однако в настоящее время носки заняли доминирующую роль в этой нише.

Существуют так называемые компрессионные носки, улучшающие кровоток, уменьшающие вероятность получения травмы при занятии спортом, а также служащие отличной профилактикой варикоза в повседневные дни.

Толстые вязаные шерстяные носки помогают «согреть» ноги (сохранить естественное тепло) в плохо отапливаемом жилище в холодное время года.

Оборудование для производства носков

Для организации своего бизнеса смело можно сделать ставку на отечественное оборудование, производимое тульским заводом. Если вы цените надежность и неприхотливость в продукции, то стоит обратить внимание именно на их экземпляры. Стоит отметить, впрочем, что для производства носков очень высокого качества тульская продукция будет не совсем подходящей. Цены на отечественные станки варьируются в районе 400-550 тысяч рублей.

Всего вам понадобится следующее оборудование:

  • вязальный станок;
  • зашивочный аппарат;
  • формовочный манекен;
  • швейные машины.

Можно купить также и бывшие в употреблении машины, которые обойдутся в несколько сотен или тысяч долларов, однако, в отличии от российских станков, гарантии качества здесь никто вам не даст. Традиционно наиболее востребованными станками являются станки, произведенные в Италии. Стоимость таких экземпляров – соответствующая. Если хочется сэкономить, можно попробовать купить китайский или корейский станок, но качество будет ниже, чем у российского или европейского аналога.

Вязальный станок

Технология производства носков + видео как делают

Обычно для производства используется хлопок, шерсть и другие натуральные волокна, а также химические и синтетические волокна и их сочетания, в том числе с добавлением эластана. При производстве носков иногда применяют антибактериальные и ароматические пропитки (ментоловые). Носки, как правило, трикотажные или вязаные, фабричного производства или ручной работы. Состоят из следующих частей: борт (двойной или одинарный), паголенок, пятка (высокой или низкой, реверсной или круговой, классической или Y-образной, левой и правой), следа, кольцевого усиления и мыска. Участок мыска технически абсолютно идентичен участку пятки.

Носки бывают мужскими, женскими, подростковыми и детскими. Все эти виды различаются по размерам, виду сырья, способу изготовления, виду переплетения и расцветке.

По способу производства н-ки подразделяются на: изготовленные на круглочулочных автоматах (без шва по задней части изделия) и на котонных (плоскочулочных) машинах (со швом по задней части изделия). Некоторые виды вырабатываются на плоских фанговых машинах, вместо мыска у них могут делать пальцы наподобие перчаток, только для ног, для каждого отдельного пальца, так и для групп, наподобие варежек. Большинство носков с круглочулочных автоматов имеют мысок и пятку, отсутствие или наличие мыска или пятки определяется дизайнерской идеей и не регламентировано государственными стандартами.

Мыски и пятка, как правило, усиленны капроновой нитью. Мыски с круглочулочного автомата может содержать в себе шов, которым было зашито мысочное отверстие. Закрытие мысочного отверстия в процессе производства может осуществляться различными способами (швом, кеттельным швом, перекручиванием) как ручным, так и автоматическим способом, кеттельный шов в этом случае отличается лучшим качеством, так как обладает меньшей толщиной по сравнению с обычным швом.

Видео как делают на производстве:

Технологию производства нельзя назвать технически сложной или крайне трудоемкой. Процесс изготовление состоит из нескольких этапов. Первое, что необходимо сделать – изготовить основу или заготовку. После этого осуществляют зашивку мыски и формовку. На заключительных этапах производства наносят маркировку и вспомогательные элементы, после чего упаковывают готовую продукцию. Для всех этих процессов необходимо и специальное оборудование, о котором более детально мы поговорим ниже. Основу носка изготавливают на носочном вязальном автомате. Автоматы различаются по типам применяемого сырья, диаметру цилиндра и по классу вязки. Такие машины бывают одно- или двухцилиндровыми. Такие параметры как плотность вязки можно регулировать при помощи специальных переключателей. Если для сшивания используются тонкие иглы, то плотность такой продукции будет выше, и наоборот.

Размер изделия определяет такая деталь как диаметр рабочего цилиндра. Для того чтобы произвести мужской носок, необходимо использовать станок с цилиндром, который будет иметь диаметр 3,5 дюйма, 3,75 дюйма или 4 дюйма. Для начала на шпулярник устанавливают пряжу, нити которой заправляют в нитеводители. Если вы хотите изготовить носки без мыска, то именно так и следует начинать пошив. Автомат начинает вязку с эластичных манжет, потом паголенков, пятки со стопой и мысок без зашивки. На заключительном этапе работы нити пряжи обрезают при помощи автоматизированного оборудования, и заготовка подается через вакуумный отборник в специальную корзину-накопитель.

Второй этап характеризируется применением полуавтоматизированных кеттельных машин, на вход которых операторы закладывают заготовку. Все дальнейшие процессы не требуют вмешательства человека и выполняются автоматически. Иногда для того чтобы зашить мысок на заготовке, используют и ручную кеттельную машину. После того как носок зашит, он снова поступает в корзину-накопитель.

Еще одно полезное видео как шьют на отечественном заводе:

Формование осуществляется путем прессования и последующего отпаривания основы на отдельном оснащении. Полуавтоматические прессовые станки имеют возможность влажностной и термической обработки, кроме того, они осуществляют формовку, прессование и сушку. Для того чтобы управлять данным многофункциональным аппаратом будет вполне достаточно одного человека. Готовая пара носков может быть промаркирована различными способами, к примеру, с использованием наклейки ярлыка на сшитую между собой носочную пару или путем персональной парной пришивки. Оборудование, которое используют для маркировки в обоих случаях, различается. На последнем этапе носки упаковываются попарно, или по несколько пар в пакеты. Временами носочные изделия могут иметь логотип производителя, или вообще не помещаться в упаковку.

Как открыть производство носков

Несмотря на то, что производство носков не приносит колоссальной прибыли, спрос на продукцию всегда высок, что, соответственно, обеспечивает стабильный доход. С учетом нынешней экономической обстановки это особенно важно.

В этой статье мы подробно расскажем, как организовать полноценное чулочно носочное производство, сколько это стоит, и на какую прибыль можно рассчитывать.

С чего начать

Первое, что нужно сделать для создания подобного производства – составить полноценный бизнес-план, который будет учитывать весь комплекс расходов и необходимых действий. Он обязательно должен включать в себя описание продукции и необходимого для ее изготовления оборудования, план сбыта товара.

Какие носки производить

Всю чулочно-носочную продукцию, которая сегодня наиболее широко представлена на рынке стран СНГ, можно условно поделить на 3 категории качества. Высококачественные изделия завозятся преимущественно из Европы – доля импорта в указанном сегменте превышает 90 процентов, но спрос на такие носки сравнительно невысок.

Наиболее дешевая и низкокачественная продукция – самая распространенная. На импорт в бюджетном сегменте приходится около 50-60 процентов. Основные импортеры – страны Азии: Китай, Индия, Вьетнам и Индонезия. Спрос на такую продукцию очень высок, но рентабельность производства минимальна, и серьезный доход можно получить лишь при большом объеме производства.

Импорт в продукции среднего качества гораздо ниже – на зарубежное производство приходится не более 35-ти процентов, основные поставщики – страны Восточной Европы и Турция. В России объем импорта в связи с сокращением поставок турецкой продукции из-за экономических санкций постепенно сокращается. Именно этот сегмент является оптимальным для создания небольшого частного производства.

Носки мужские пользуются намного более высоким спросом, чем женские. Особенно востребованы однотонные трикотажные хлопчатобумажные носки от 25 до 31 размеров.

Оборудование для производства носков

Для изготовления носков требуются:

  • вязальные станки (устройства, которые вяжут носок из пряжи по заданным параметрам);
  • кеттельные машины (устройства для зашивания мысков изготавливаемых носков);
  • формовочные автоматы и полуавтоматы (приспособление для формовки продукции указанной плотности);
  • упаковочное оборудование, включая агрегаты для пришивания к изделиям ярлыков.

Несмотря на то, что покупка б/у оборудования позволит сэкономить до 50-ти процентов от его стоимости, лучше все же приобрести новое, поскольку производительность изношенного оборудования и качество продукции, которое оно может обеспечить, будет значительно ниже.

Вязальные автоматы

Станки для производства носков подразделяются по производительности и виду изготавливаемой продукции. Желательно, чтобы на предприятии таких автоматов было не менее пяти-шести. Оптимальными по соотношению цены, производительности и качества на сегодняшний день являются:

  • SKM-1-6P (применяется для вязки простых однотонных и разноцветных носков), стоимость – порядка 4 тыс. долларов;
  • SKM-1-6M (применяется для вязки махровых однотонных и разноцветных носков), стоимость – около 5 тысяч долларов;
  • SKM-2-2PT (применяется для вязки рельефных и простых носков с высокой эластичностью), стоимость – 6 тысяч долл.

Средняя производительность каждого из автоматов составляет около 300 пар в день.

Кеттельные автоматы

Для небольшого предприятия вполне достаточно одного агрегата. К примеру, автомат SLM-11 способен обслуживать до двух десятков вязальных автоматов. Купить такой автомат можно за 1,5-2 тыс. долларов.

Формовочное оборудование

Оптимальное решение – формовочный полуавтомат. Это специальный станок, который позволяет формовать несколько десятков или даже сотен пар носков.

К примеру, полуавтомат ВТПА-2Н способен обеспечить производительность до трех сотен пар в час вне зависимости от плотности, размеров и цветности носков. Этот агрегат обойдется в 3,5 тысячи долларов.

Упаковочное оборудование

Если вы самостоятельно реализуете носки, вам потребуется, по меньшей мере, пришивать к ним ярлыки, для чего можно использовать машину LSWM-1. Средняя цена этой машины составляет 440-500 долларов.

Помещение для производства носков

Поскольку оборудование, которое применяется при изготовлении носков, обладает относительно небольшими габаритами, большое помещение не требуется – достаточно площади в 50-100 квадратных метров, не менее трети которой будет приходиться на склад, где будут храниться сырье и готовые изделия.

Технические требования к помещению

Чтобы оборудование работало без сбоев, его необходимо устанавливать максимально ровно, так что желательно, чтобы пол в помещении не имел уклона. Покрытие значения не имеет. Обязательным условием является наличие электрической линии 380 В, водопровода и канализации.

Сырье для производства носков

В производстве носков, чулок и прочих подобных изделий используются:

  • волокно растительное: хлопок, бамбук, лен;
  • волокно животное: шерсть (разных видов), шелк;
  • синтетическое волокно: спандекс, эластан, нейлон, полиэстер и другие материалы.

Самым распространенным считается комбинированное волокно, например, 70 процентов хлопка и 30 процентов нейлона.

Средняя стоимость пряжи составляет 1-4 доллара за килограмм.

Технология производства носков

Производственный процесс подразделяется на несколько этапов:

1. На вязальных агрегатах изготавливаются заготовки – носки, не имеющие мысков, но имеющие манжеты, а также сформированные пятки и стопы. Готовые заготовки отправляются в накопительную корзину.

2. Оператор закладывает эти заготовки в кеттельные агрегаты, зашивающие мыски. Изделия вновь поступает в накопительную корзину.

3. Готовые изделия загружаются в формовочный полуавтомат. Процедура формования представляет собой прессование, отпаривание и сушку изделий.

4. Готовые носки отправляются на упаковку. Здесь на них либо наклеиваются, либо пришиваются ярлыки, если речь идет о продукции высокого класса, носки вкладываются в коробки и так далее.

Персонал для производства носков

Для обслуживания небольшого предприятия потребуется не более четырех человек. Квалификация операторов не играет роли, но один из сотрудников должен обладать всеми необходимыми навыками для работ по пуско-наладке и последующего обслуживания всего комплекса производственного оборудования.

Кому продать готовую продукцию

Готовые изделия можно продавать как самостоятельно, арендовав несколько лотков на вещевых рынках, так и через магазины, сдавая продукцию на реализацию.

Также носки можно изготавливать оптом по заказу крупных гипермаркетов: они часто сотрудничают с небольшими производителями, предлагая постоянную загруженность в обмен на специальные цены. Изделия при этом будут продаваться под брендом этих гипермаркетов.

Затраты и окупаемость

Суммарная стоимость оборудования составит порядка 20-25 тыс. долл., аренда помещения – около 3-4 тысяч долларов, закупка сырья – 4-5 тыс. долларов, фонд зарплаты персонала на первые несколько месяцев: 6-7 тыс. долларов. Итого в организацию предприятия потребуется вложить около 40 тысяч долларов.

При средней производительности предприятия в 1,8 тысячи пар носков в день и оптовой стоимости пары в 0,2 долл. ежедневная выручка составит около 360 долл., а чистая прибыль – порядка 140 долларов (около 40 процентов), или 4,2 тыс. долл. в месяц. Срок окупаемости предприятия: от 1 до 1,5 лет.

Как видите, носочное производство как бизнес может приносить неплохой доход, в то время как организовать подобное предприятие несложно, что делает этот вариант одинаково привлекательным как для начинающих бизнесменов, так и для предпринимателей с опытом.

Понравилась статья? Поделитесь с друзьями:

5 этапов производства носков и пошаговая инструкция запуска бизнеса

  • 1 Особенности производства носков
  • 2 Как делают носки: 5 этапов производства
  • 3 Можно ли запустить свое производство носков на дому
  • 4 Как открыть бизнес
  • 5 Какое оборудование понадобится для производства носков
    • 5.1 Зачем нужна вязальная машина для носков
    • 5.2 Каким должен быть вязальный станок для производства носков
    • 5.3 Какие изделия можно выпускать с помощью машинки для вязания носков
    • 5.4 На что нужно обратить внимание при покупке вязального станка для носков
  • 6 Выбор сырья и поставщиков
    • 6.1 Помещение
    • 6.2 Подбор персонала
  • 7 Сколько денег понадобится на открытие
  • 8 Какой должна быть упаковка носков
  • 9 Где реализовать продукцию и как продвигать бизнес
    • 9.1 Когда окупятся вложения
  • 10 Заключение

Носки — неотъемлемая составляющая гардероба каждого человека, что делает производство носков актуальным и востребованным в любое время. Но не все знают, что это серьезный бизнес, который может приносить высокий и стабильный доход. Возможно, производство носков не принесет миллиардов, но при правильной организации ваша продукция всегда будет пользоваться спросом. Разберем детально, как устроен этот бизнес, что нужно знать о производстве и как его запустить с нуля.

Читайте также о производстве спецодежды и детской одежды .

Особенности производства носков

Как и любой другой бизнес, выпуск чулочно-носочной продукции имеет свои особенности. Прежде всего, стоит учитывать особенности рынка носков в России.

Ведь конкуренция на этом поприще достаточно большая, но далеко не все производители могут похвастаться достойным качеством изделий и при этом — доступной ценой. В целом, всю продукцию российского рынка носочных изделий можно разделить на 3 основных вида:

  1. Первый вид. К нему относятся изделия, изготовленные в странах Европы (Германия, Польша, Франция, Италия и другие) и некоторые страны Азии (Турция, например). Они делают продукцию высокого качества из хорошего сырья. Также сюда можно отнести небольшую часть российских производителей, которые работают на новом качественном оборудовании, и некоторых китайских производителей. Некоторые товары китайского производства имеет достаточно хорошее качество, но цена на них отличается от дешевых аналогов, которые заполонили большинство прилавков магазинов.
  2. Второй вид. К ним относится продукция из постсоциалистических стран (Беларусь, Литва), которые работают с отечественным и привозным сырьем. Также к ним можно отнести изделия чешского и венгерского производства. В качестве это изделия могут немного уступать предыдущим, но все же они делают достаточно хорошую продукцию по доступной цене.
  3. Третий вид. К этому виду относятся всеми известная дешевая китайская продукция, а также продукция из некоторых других азиатских стран (Узбекистан, Вьетнам, Камбоджа, Туркменистан) и часть отечественных фабрик, которые работают на устаревшем оборудовании. Качество таких изделий желает лучшего, а цена весьма низкая, за счет чего они всегда найдут своего покупателя.

Около половины рынка занимает продукция второго вида, первый и третий вид — 30% и 20% соответственно.

Конкурировать с дешевыми китайскими товарами не имеет смысла. Вы физически не сможете изготавливать столько продукции, к тому же это будет совершенно нерентабельно. Поэтому стоит присмотреться к первым двум видам и ориентироваться на них. Российский рынок нуждается в качественной недорогой продукции, ведь кризис диктует свои правила, а пользоваться качественными товарами хочется без ущерба для бюджета. Поэтому на сегодняшний день эта ценовая категория считается наиболее перспективной.

Как делают носки: 5 этапов производства

Производство носочной продукции не требует огромного количества оборудования, но все же одним станком на всех этапах изготовления продукта здесь не обойтись.

Сам процесс достаточно прост и проходит в несколько этапов:

  1. Изготавливается основа носка. Сначала на специальном вязальном станке формируется основная часть носка. В зависимости от того, насколько тонкая пряжа нужна и какое сырье используется в производстве, вид станка будет отличаться. Плотность изделия будет напрямую зависеть от того, какие иглы используются. Чем игла тоньше, тем носок плотнее.
  2. Зашивается мысок носка. Этот этап проходит с применением кеттельного станка. Машина может быть полуавтоматической (желательно) или ручной. Так как для процесса обработки носка необходимо чтобы работник вручную ставил каждую основу на аппарат, то он не может быть полностью автоматизированным. А дальнейшая обработка проходит без участия человека.
  3. Носки формируются с помощью пресса, а затем отпаривают основу на специальном агрегате. Сушка изделия также происходит на этом этапе. Здесь используется прессовые полуавтоматические машины, которой управляет всего один работник.
  4. На следующем этапе изделия маркируют, наносят вышивку, логотип. Этот процесс может проходить по-разному, в зависимости от того, какое оборудование используется.
  5. Последний, завершающий этап — это упаковка готовой продукции. Некоторые производители игнорируют этот элемент, считая его неоправданной тратой средств, но это совсем не так. Именно упаковка привлекает к себе первое внимание.. Поэтому важно, чтобы она выделялась среди других и привлекала взгляды потенциальных покупателей.

В производстве носочной продукции нет ничего сложного. Его достаточно легко освоить за короткий срок, после чего можно приступать к работе.

Можно ли запустить свое производство носков на дому

Если вы хотите запустить свое носочное производство, но у вас нет достаточно средств на аренду помещения, наем персонала и большое количество оборудования, вы можете начать свой бизнес у себя дома — при условии, что у вас достаточно места для размещения основного оборудования. Вы можете купить несколько необходимых станков, небольшую партию сырья и приступить к делу.

Для тех, кто обладает дизайнерскими способностями, это хороший шанс проявить креативность и придумать по-настоящему необычную и стильную продукцию. Сейчас набирают свою популярность эксклюзивные товары ручной работы. Если сделаете свои изделия уникальными, вполне сможете хорошо зарабатывать и дома.

Как открыть бизнес

Регистрация бизнеса — наиболее волнительный момент, особенно для начинающих предпринимателей. Чтобы открыть свой носочно-чулочный бизнес, не потребуется много документов и разрешений.

Открыть можно как ИП, так и ООО . Если вы не планируете в дальнейшем запускать огромный бизнес, выходить на крупных заказчиков и работать по всей стране, то достаточно открыть ИП. Если же планы другие — целесообразней открывать сразу ООО. При этом процесс оформления займет немного больше времени и будет стоить дороже.

При выборе системы налогообложения выгоднее выбрать УСН. Также вам понадобятся разрешения от таких служб, как:

Полный перечень необходимых для этого документов вы сможете найти на сайтах соответствующих служб.

Для изготовления чулочно-носочных изделий вам понадобится код ОКВЭД 14.31. Сюда входит вязаная и трикотажная продукция.

Какое оборудование понадобится для производства носков

Для производства носков вам понадобится несколько видов установок, которые поочередно применяются на всех этапах производства.

Их количество и мощность зависит от того, какой объем продукции будете выпускать. Ниже наведем пример перечня основного оборудования для небольшого производства.

Как делают носки

Носки – это неотъемлемая часть гардероба, предмет нижнего белья, который обеспечивает гигиеничное и удобное расположение стоп ног в обуви, а в зимнее время помогают сохранять тепло. Это парный предмет одежды, который создается для мужчин, женщин и детей.

Какой материал используют для носков?

Материалов, из которых изготавливают такой важный элемент одежды, очень много. Только основных из них 12, но есть еще и комбинированные носки, которые создают на основе смешения нескольких тканей:

  • хлопок (самый распространенный материал, уникальное производство и расположение нитей помогают добиться крепости соединений и прочности изделия);
  • лен (высокопрочное и не растягивающееся сырье, хорошо пропускает тепло и впитывает влагу);
  • шерсть (хорошо сохраняет тепло тела, не мнется, мягкое и приятное к телу);
  • вискоза (мягкое, удобное искусственное волокно, отличается повышенной прочностью и блеском);
  • бамбук (обладает антисептическими и противомикробными свойствами, приятно к телу и хорошо впитывает влагу);
  • эластан (отлично растягивается, чаще используется в качестве добавки);
  • полиамид (долговечен, хорошо отстирывается и быстро сохнет).

В производственных условиях чаще всего используют именно этот список материалов. Однако текстиля, из которого делают носки очень много, их комбинируют или применяют самостоятельно, получая качественные изделия.

Важно! При выборе носков в магазине, стоит обратить внимание на изделия из натуральных материалов, так как они сохраняют естественный тепло- и влагообмен, препятствуя образованию грибка.

Оборудование, чтобы сделать носки

Для изготовления носочной продукции потребуется несколько видов станков и другого оборудования, чтобы получить по-настоящему качественный результат:

  • вязальный станок;
  • аппарат для зашивки;
  • манекен для формовки;
  • швейные машинки.

Специалисты советуют выбирать станки отечественных либо европейских марок. Хорошей репутацией обладают аппараты, произведенные в Туле. Чуть дороже, но отвечающие качеством, отмечают чешские и итальянские станки. Для производства высококачественных носков не стоит экономить на покупке аппаратуры. Китайские или корейские агрегаты подойдут для производства недорогой чулочно-носочной продукции, не отличающейся высокой прочностью.

Технология производства носков

Для производства предприятия используют различные искусственные и натуральные материалы. Создавая мужские, женские, подростковые и детские модели. Они отличаются размерами, расцветками и способом сплетения нитей. Нередко для производства носков используют антибактериальные средства и отдушки.

Изделия бывают трикотажными или вязаными, отличаются фасоном и способом оформления. Различают носочную продукцию, выпущенную на круглочулочных и плоскочулочных машинах. Они также имеют отличия в оформлении и качестве.

Производство носков и чулок для разных категорий граждан, это интересный бизнес, но достаточно развитый в нашей стране. Помимо местных производств, большие партии товаров приходят из Китая и Турции. А соперничать с этими странами очень сложно.

Как открыть производство носков?

В этом материале:

Собственное предприятие по производству носков не принесет сверхприбылей, но спрос на эту продукцию стабильно высокий, и это гарантирует постоянный доход.

Производство носков как бизнес – описание идеи, актуальность

Носки – один из самых востребованных предметов в мужском, женском и детском гардеробе. Эти изделия производятся из различных материалов, могут быть разнообразных моделей. Зимой более актуальны теплые варианты, летом – короткие и тонкие, существуют спортивные, домашние и шуточные модели, а также нарядные носочки. Спрос на эту продукцию есть и будет в будущем.

В нашей стране популярны носки российского и китайского производства. Вторые обычно дешевле, но имеют весьма низкое качество из-за использования в процессе изготовления искусственных низкопробных материалов. Отечественный продукт выпускается преимущественно из хлопчатобумажного или натурального шерстяного трикотажа, он долго носится и не оставляет следов краски на ногах.

У любого нового предприятия по выпуску носочно-чулочных изделий конкурентов будет немало, однако при условии производства качественной продукции и реализации ее по доступной цене, клиенты обязательно появятся. Даже есть возможность стать лидером в данном сегменте регионального рынка.

Какие носки лучше производить?

Еще на первом этапе организации дела следует продумать будущий ассортимент продукции. Можно выпускать дешевые изделия, но в этом случае конкуренция будет наиболее высока, и завоевать место на рынке будет непросто. Выпуск качественных и дорогих носков предполагает их изготовление и сбыт небольшими партиями. Такие изделия пользуются спросом у покупателей, которые ценят не низкую стоимость, а высокое качество. Конкурентов у такого цеха будет на порядок меньше.

Второй шаг – выбор сырья, которое будет использоваться в процессе производства:

  • натуральное животное – шерсть, шелк;
  • натуральное растительное – бамбук, лен, хлопок;
  • искусственное – ацетатный шелк, вискоза, капрон, дралон, полиэстер, нейлон, эластик, спандекс;
  • комбинированное – например, 70% хлопка + 30% нейлона.

Обязательно следует выбрать модели для выпуска. Можно сосредоточиться на 1–2 видах продукции, а можно выпускать разнообразный номенклатурный ряд. Отличным решением будет смена ассортимента каждые несколько месяцев – покупателей всегда привлекают новинки.

Технология изготовления носков

В процессе выпуска этой продукции без специального оборудования не обойтись. Для изготовления основы нужен вязальный аппарат. Эта машина может быть одно- или двухцилиндровой, а цилиндры бывают диаметром 3.5, 3.75 или 4 дюйма. Количество игл в обойме станка и их толщина тоже различаются у разных моделей оборудования, и чем иглы тоньше, тем готовые носки получаются плотнее.

На шпулярник насаживается бобина пряжи, нити заправляются в нитеводитель, оборудование автоматически вывязывает манжету, паголенок (часть, закрывающая голень), пятку, круговую часть для стопы и мысок. На последнем ряду станок обрезает нить, а изделие отправляется в кеттельную машину. В нее нужно поместить заготовку вручную, дальше она работает самостоятельно – зашивает мысок.

Третий этап работы – прессование. Прессы также функционируют автоматически, они отпаривают изделие и формируют носок, а затем складывают готовые носки и высушивают их. После этого продукцию можно промаркировать, например нанести фирменную наклейку или сделать персональную прошивку. Затем готовые носки упаковывают, но от этой операции можно в целях экономии отказаться.

Бизнес-план производства носков: с чего начать?

Анализ рынка

Прежде чем открывать дело, идею нужно грамотно сформулировать в письменном виде – составить бизнес-план производства носков. Обязательно следует оценить существующее положение на рынке.

Оценка конкуренции и рисков

Будущий собственник предприятия должен грамотно проанализировать уровень конкуренции, ассортимент и качество товара, предлагаемого другими производствами. Необходимо продумать свою будущую ценовую политику – от этого будут зависеть прибыль цеха и сроки окупаемости.

Рисками в данном бизнесе являются падение спроса на выпускаемую продукцию, появление на рынке новых игроков. Эти проблемы можно решить сменой ассортимента. Кардинально переориентировать производство ввиду его специфичности не представляется возможным.

Организация бизнеса с нуля

Регистрация производства

Если планируется изготавливать носки исключительно для своего региона и реализовывать их небольшими партиями, достаточно оформить статус ИП. Если предприниматель собирается охватить национальный рынок, привлечь инвесторов, найти крупных покупателей и поставщиков, а также если он организовывает дело на условиях партнерства, целесообразно открыть ООО.

Систему налогообложения лучше выбрать упрощенную, подходящий код деятельности по ОКВЭД – 17.11 – он работает в сфере производства чулочно-носочной продукции.

Получение разрешений

Перед началом работы следует получить разрешения от контролирующих органов:

Перед проверкой пожарной инспекции требуется установить в цехе противопожарную сигнализацию, дымовые и огневые датчики, автоматические огнетушители, обустроить хорошую вентиляцию. Роспотребнадзор будет проверять соответствие товаров ГОСТу, в данном случае – ГОСТу 8541, который регулирует качество носочно-чулочных изделий, производимых на круглочулочных автоматических станках. СЭС проверит на готовность к работе оборудование и помещение, их соответствие санитарным нормам.

Аренда помещения под производственный цех

Для организации цеха потребуется арендовать подходящее помещение. Его месторасположение не имеет решающего значения – можно использовать гараж или производственный ангар за городом – так можно сэкономить на арендной плате. Площадь цеха зависит от объемов производства и должна быть достаточной для размещения всего оборудования и комфортной работы персонала.

Покупка оборудования

Для изготовления носочной продукции потребуется приобрести:

  • 2 вязальных станка;
  • 1 кеттельную машину;
  • 1 автоматическую или полуавтоматическую формовочную машину;
  • 1 упаковочную линию, включая агрегат для снабжения изделий ярлыками.

Покупка подержанного оборудования позволяет сэкономить значительную сумму, однако целесообразнее приобрести новые машины – они обеспечивают более высокие производительность и качество продукции.

Также понадобится некоторое количество цеховой и офисной мебели – столы, стулья, стеллажи и т. д.

Подбор сотрудников

Число сотрудников также зависит от объемов выпуска продукции. Особых требований к работникам не предъявляется, но их знания в сфере носочно-чулочного производства и опыт работы приветствуются.

Административные задачи на первых порах будет выполнять сам собственник бизнеса, после можно нанять управляющего. Бухгалтерский учет поручается приходящему специалисту. Вопросами безопасности помещения в нерабочее время будут заниматься два посменно работающих сторожа.

Реклама и поиск каналов сбыта готовой продукции

Существует два варианта реализации носков:

  • собственная точка продаж или даже целая торговая сеть;
  • сбыт товара крупным и мелким оптом торговым заведениям.

Начинать поиск покупателей следует еще на начальном этапе открытия дела.

Грамотная стартовая рекламная кампания существенно облегчит будущую реализацию продукции. Быстрый эффект дает реклама товаров по радио и ТВ. Такой же действенный и при этом менее затратный метод – продвижение продукции в интернете. Можно создать интернет-магазин, где потребители смогут не только получить все сведения о продукции, но и приобрести ее.

Финансовые расчёты

Вложения в бизнес-проект

Стартовые инвестиции в дело составят (в тысячах рублей):

  • открытие предприятия – 10;
  • аренда помещения в подготовительный период – 10;
  • приобретение оборудования – 2000;
  • первоначальная закупка сырья – 50;
  • рекламная кампания – 50;
  • резерв на непредвиденные расходы – 10.

Итого: 2,13 млн рублей.

Текущие расходы

В месяц содержание предприятия будет требовать (в тысячах рублей):

  • аренда помещения – 20;
  • закупка сырья – 25;
  • рекламная кампания – 10;
  • коммунальные платежи – 20;
  • зарплата персонала – 100;
  • резерв на непредвиденные расходы – 10.

Итого: 185 тысяч рублей.

Доходы от продаж и подсчёт прибыли, окупаемость проекта

За рабочую смену 2 вязальных станка смогут производить 600 пар носков, в месяц (при режиме работы 5/2 и двух сменах в день) – до 24 тысяч единиц продукции. Оптовая цена 1 пары – 10 рублей. Ежемесячная выручка составит 240 тысяч рублей.

Рентабельность производства – 23%. Период окупаемости – 39–40 месяцев.

Производство носков – отличная бизнес-идея. При правильной организации дела оно обязательно принесет своему владельцу успех.

Читайте далее:

Оставьте комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

10 − восемь =

Adblock
detector